[发明专利]高速罐体拉伸成型设备的联动式拉伸机构

权利要求书

1.一种高速罐体拉伸成型设备的联动式拉伸机构，包括机座（1）、拉伸模、冲杆机构和压边机构，所述拉伸模为用来拉伸成形罐体的模具，所述冲杆机构主要由直线驱动机构带动冲杆（2）来回滑动构成，其特征在于：

所述压边机构包括压边模（4）、压边杆（5）以及弹性组件（6），其中，压边模（4）为拉伸时用来压紧罐坯边缘的模具，压边杆（5）为带动压边模（4）作压紧或松开滑动的结构件，弹性组件（6）为提供弹性力的部件；在装配状态下，压边模（4）正对拉伸模布置，冲杆（2）穿过压边模（4）与拉伸模配合，冲杆（2）的滑动方向与压边模（4）的滑动方向平行，压边杆（5）在压边模（4）的滑动方向上相对于机座（1）滑动定位，压边杆（5）的一端为压边端，另一端为驱动端，压边杆（5）的压边端与压边模（4）固定或定位连接，压边杆（5）的驱动端作用在弹性组件（6）的弹性端上，弹性组件（6）定位安装在机座（1）上，弹性组件（6）的弹性力作用在压边杆（5）的滑动方向上；

所述压边机构上设有被动抵压面（9），该被动抵压面（9）相对于压边杆（5）固定定位，定义压边杆（5）向前运动为压紧，则被动抵压面（9）面朝前方；对应于被动抵压面（9）在冲杆机构上设有主动抵压面（8），主动抵压面（8）相对于冲杆（2）固定定位，主动抵压面（8）面朝后方；

所述压边机构上设有第一限位面（10），该第一限位面（10）相对于压边杆（5）固定定位，第一限位面（10）面朝前方；对应于第一限位面（10）在机座（1）上设有第二限位面（11），第二限位面（11）相对于机座（1）固定定位，第二限位面（11）面朝后方；

在工作状态下，主动抵压面（8）与被动抵压面（9）配合，第一限位面（10）与第二限位面（11）配合；当直线驱动机构带动冲杆（2）向前滑动时，压边杆（5）带动压边模（4）在弹性组件（6）的弹性力推动下跟随冲杆（2）向前滑动，直到压边机构上所设的第一限位面（10）接触到机座（1）上所设的第二限位面（11）时停止向前滑动，并停留在压紧罐坯边缘的位置上；当直线驱动机构带动冲杆（2）向后滑动时，冲杆机构上所设的主动抵压面（8）与压边机构上所设的被动抵压面（9）接触后，通过压边杆（5）带动压边模（4）克服弹性组件（6）的弹性力跟随冲杆（2）向后滑动，直到冲杆（2）处于后死点位置时停止，并停留在松开罐坯边缘的位置上，以此将压边机构与冲杆机构按照规定的时序进行配合构成联动式拉伸机构。

2.根据权利要求1所述的联动式拉伸机构，其特征在于：所述冲杆机构包括滑块（7），对应于滑块（7）在机座（1）上设置有导轨（3），滑块（7）安装在所述导轨（3）上并与导轨（3）滑动配合，冲杆（2）与滑块（7）固定连接，所述主动抵压面（8）设置在滑块（7）上，并且位于滑块（7）面朝后方的侧面上。

3.根据权利要求1所述的联动式拉伸机构，其特征在于：所述压边机构包括后座（12），所述压边杆（5）的驱动端与后座（12）前部固定连接，后座（12）的后端抵靠在弹性组件（6）的弹性端上；所述被动抵压面（9）和第一限位面（10）均设置在后座（12）前侧面上。

4.根据权利要求3所述的联动式拉伸机构，其特征在于：所述后座（12）前侧面上设有“L”形凸起，“L”形凸起朝向前方，其中，位于前面的端面为被动抵压面（9），位于后面的端面为第一限位面（10）。

5.根据权利要求1所述的联动式拉伸机构，其特征在于：所述压边机构中具有两根压边杆（5），两根压边杆（5）在水平面内平行布置，两根压边杆（5）以冲杆（2）的中心线为左右对称，两根压边杆（5）的压边端均于压边模（4）对应侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的联动式拉伸机构，其特征在于：所述压边机构包括后座（12），后座（12）为一个“U”或“V”形对称构件，两根压边杆（5）的驱动端与“U”或“V”形后座（12）的顶部固定连接，“U”或“V”形后座（12）的底部抵靠在弹性组件（6）的弹性端上，以此使压边机构以冲杆（2）的中心线为对称线在水平面内呈对称布置。