[发明专利]辊道炉炉辊抓取机构

说明书

本发明公开了一种辊道炉炉辊抓取机构，包括炉体、炉辊和炉辊支撑结构，所述炉辊的从动端还设置有抓取机构，本发明具有结构简单、带温操作、快速高效、节约时间、提高产能、节能降耗、随时检修和检修便捷的技术效果，极大程度地提升了设备维护能力，甚至可以在线完成维护工作，而不必停机，提升了正在处理产品的成品率，提高了能效利用率，且环境友好度高。

技术领域

本发明涉及高温加热设备技术领域，特别是一种辊道炉炉辊抓取机构。

背景技术

目前，在辊底式加热炉的最高运行温度在1100℃，通常工作温度是750℃～1050℃，通常，在中大型炉辊的直径在Φ300mm左右，炉辊总长度在4米左右，炉辊在设备内部，在高温工作状态下，经过热膨胀后可延伸80mm左右，当炉内辊需要检修或更换时，都是采用加热炉必须处于停机状态并且要等到冷却到常温时，操作人员进入炉膛内部操作才能够进行拆卸、检修或更换，而且拆卸、检修和更换方式比较笨重，效率低下，操作复杂，施工人员工作任务繁重，降温过程比较长，通常需2-3天时间，形成资源浪费，无法在非常温下检修，节能环保方面友好性也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、带温操作、快速高效、节能降耗和检修便捷的辊道炉炉辊抓取机构。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种辊道炉炉辊抓取机构，包括炉体、炉辊和炉辊支撑结构，所述炉辊的从动端还设置有抓取机构。

优选地，所述抓取机构固定于从动端尾端，所述抓取机构尾端截面上设有螺纹孔。

优选地，所述螺纹孔位于炉辊轴线中心线上。

优选地，所述抓取机构为圆台形。

优选地，所述抓取机构圆台形上的母线与炉辊轴线中心线之间的夹角1～10°。

优选地，所述抓取机构圆台形上的母线与炉辊轴线中心线之间的夹角5°。

优选地，所述抓取机构的上底面位于背离炉辊的一侧。

优选地，所述抓取机构与炉辊的从动端为一体成形制作。

优选地，所述辊道炉炉辊抓取机构包括隔热筒，所述隔热筒套装在炉辊的从动端位置，且隔热筒固定安装于炉体上。

优选地，炉辊支撑结构包括炉体上的支撑架和安装在支撑架上的轴承座，所述轴承座内装配炉辊。

本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明具有结构简单、带温操作、快速高效、节约时间、提高产能、节能降耗、随时检修和检修便捷的技术效果，极大程度地提升了设备维护能力，甚至可以在线完成维护工作，而不必停机，提升了正在处理产品的成品率，提高了能效利用率，且环境友好度高。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明辊道炉炉辊抓取机构的主视图。

图2为本发明图1中J部的结构放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种辊道炉炉辊抓取机构，包括炉体1、炉辊5和炉辊支撑结构，所述炉辊5的从动端还设置有抓取机构51；所述抓取机构51固定于从动端尾端，所述抓取机构51尾端截面上设有螺纹孔511，所述螺纹孔511位于炉辊5轴线中心线上；所述抓取机构51为圆台形，抓取机构51圆台形上的母线与炉辊5轴线中心线之间的夹角为5°，所述抓取机构51的上底面位于背离炉辊5的一侧，抓取机构51与炉辊5的从动端为一体成形制作；所述辊道炉炉辊抓取机构包括隔热筒4，所述隔热筒4套装在炉辊5的从动端位置，且隔热筒4固定安装于炉体1上。

炉辊支撑结构包括炉体1上的支撑架2和安装在支撑架2上的轴承座3，所述轴承座3内装配炉辊5。