[发明专利]一种双层涂布模头及涂布机

说明书

本发明属于涂布机及涂布机配件技术领域，具体的说是一种双层涂布模头及涂布机，包括模体，所述模体靠近基材一侧为半圆弧槽,所述半圆弧槽位于一号腔室一端设有第一弧槽，所述第一弧槽在远离一号腔室一侧设有第二弧槽，所述第二弧槽的半径大于第一弧槽，所述第一弧槽与第二弧槽连接处设有第一出料口，所述第二弧槽表面设有加热板，所述第二弧槽在靠近二号腔室一侧设有第三弧槽，所述第三弧槽的半径大于第二弧槽，所述第二弧槽与第三弧槽连接处设有第二出料口，本发明通过分离两个出料口与设置加热板延长了第一层涂料风干固化的时间，加快了第一层涂料的固化过程，使第二层涂料附着在第一层涂料上的效果更好。

技术领域

本发明属于涂布机及涂布机配件技术领域，具体的说是一种双层涂布模头及涂布机。

背景技术

日常生活中许多产品需要在基材上涂抹特定的胶、涂料或者油墨使基材具有特定的功能，比如胶带需要在塑料基材上涂抹胶水使其具有粘接功能、动力电池在生产时需要在基材上涂抹活性物质层以提高电池安全性等。

涂布机由于采用比较成熟的结构与材料制造而成的，所以设备各机构运行稳定，在涂布涂料时，相较于人工不仅降低了劳动强度，而且提高了涂布的效率，但在实际生产生活中有时需要对基材涂布双层涂料一般只能单层涂布，现有技术中的双层涂布模头提高了双层涂布的效率与时间，但是不足之处在于双层涂布过程中两个涂布开口的距离较近，在第一层涂布材料还未与基材完成附着，第二层涂布材料便开始涂布，易造成第二层涂布材料的脱落，从而降低双层涂布的质量与良品率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种双层涂布模头及涂布机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的不足之处在于双层涂布过程中第一涂布开口与第二涂布开口的距离较近，在第一层涂布材料还未与基材完成附着，第二层涂布材料便开始涂布，易造成第二层涂布材料的脱落，从而降低双层涂布的质量与良品率。

本发明提供的一种双层涂布模头，包括模体，所述模体内设有一号腔室，所述模体远离一号腔室一侧设有二号腔室，所述模体靠近基材一侧为半圆弧槽；

所述半圆弧槽位于一号腔室一端设有第一弧槽；

所述第一弧槽在远离一号腔室一侧设有第二弧槽；

所述第二弧槽的半径大于第一弧槽，所述第一弧槽与第二弧槽连接处设有第一出料口，所述第二弧槽表面设有加热板；

所述第一出料口通过第一通道与一号腔室连通；

所述第二弧槽在靠近二号腔室一侧设有第三弧槽；

所述第三弧槽的半径大于第二弧槽，所述第二弧槽与第三弧槽连接处设有第二出料口；

所述第二出料口通过第二通道与二号腔室连通,所述第一弧槽与基材之间的距离小于0.2cm；

所述模体远离弧形槽的一侧设有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与一号腔室连通，所述第二进料管与二号腔室连通。

优选的，所述第二弧槽与第三弧槽连接处第二弧槽一侧设有刮板，所述刮板远离第二弧槽一侧内嵌有压辊，所述刮板的长度可以调节。

优选的，所述模体包括上模与下模，所述一号腔室位于下模，所述上模在与下模连接处设有凹槽，所述下模在与上模连接处设有凸起，所述上模与下模远离半圆弧槽一侧通过螺栓固定连接，所述凹槽直径与凸起的直径相同，所述凹槽与凸起的数量为一个以上。

优选的，所述下模远离一号腔室的端部设有风道，所述风道内设有风扇。

优选的，所述风扇外侧设有滤网。

本发明提供的一种涂布机，该涂布机使用上述所述的双层涂布模头。

本发明的有益效果如下：