[发明专利]散热底座与热导管的铆合方法

权利要求书

1.一种散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：包括如下步骤

步骤1、准备工件；

所述工件包括有散热底座和热导管；所述散热底座具有上端开口的凹腔，所述散热底座的上侧具有两个分别位于上端开口的两侧的凸台，所述热导管放置于凹腔内；所述工件放置于移动平台的治具上；

步骤2、预压；

所述工件随同移动平台移动至预压模组的下方，利用预压模组朝向散热底座的顶部下压凸台，使得两侧的凸台受铆压后朝向热导管弯折变形呈微弯状；

步骤3、滚平；

预压后的工件随同移动平台移动至滚轮模组的下方，利用滚轮模组的可转动的滚轮朝向散热底座的顶部渐进式下压，所述滚轮模组的滚轮的滚动面与工件的顶部抵压接触，同时，所述移动平台带动工件沿滚轮的滚动面相切的方向往复水平移动数次，直至凸台、热导管的顶部表面以及散热底座的顶部表面被滚压至平整，且滚平后的凸台将热导管铆紧固定。

2.根据权利要求1所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：沿前后方向设置有工件取放位、滚压工位、预压工位；步骤1中，在工件取放位将工件放入工件取放位的治具上；随后，治具被移动平台自动送至预压工位，当治具到达预压工位后，位于预压工位上方的预压模组则朝向散热底座的顶部下压；随后，治具被移动平台自动送至滚压工位，当治具到达滚压工位后，位于滚压工位上方的滚轮模组则朝向散热底座的顶部下压，直至滚轮模组的滚轮的滚动面与散热底座的顶部保持铆压接触，在渐进下压保持铆压接触过程中，治具随同移动平台沿前后往复水平移动，且，工件带动滚轮持续往复滚动，使得滚轮对工件的顶部形成往复滚压直至将工件的顶部滚至平整切齐。

3.根据权利要求2所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：所述移动平台连接有平移驱动装置，所述平移驱动装置包括有第一电机、第一螺杆及第一滑轨座，所述第一滑轨座具有内螺纹孔，所述第一螺杆穿过内螺纹孔，所述第一电机驱动第一螺杆转动，所述第一螺杆前后延伸设置，所述第一滑轨座沿第一螺杆前后平移，所述移动平台连接于第一滑轨座；以及，所述预压工位、滚压工位、工件取放位沿第一螺杆延伸方向依次远离第一电机而布置。

4.根据权利要求1所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：步骤3中，利用滚轮模组的可转动的滚轮朝向散热底座的顶部渐进式下压N次，N为大于或等于3的正数；

第一次控制滚轮模组下压至滚轮的滚动面与工件的顶部抵压接触，所述移动平台带动工件沿滚轮的滚动面相切的方向水平移动一次或往复数次；

第二次控制滚轮模组继续下降第一设定高度，使滚轮的滚动面与工件的顶部抵压接触，所述移动平台带动工件沿滚轮的滚动面相切的方向水平返回移动一次或往复数次；

直至第N次控制滚轮模组继续下降第N-1设定高度, 使滚轮的滚动面与工件的顶部抵压接触，所述移动平台带动工件沿滚轮的滚动面相切的方向水平移动一次或往复数次；

所述第一设定高度、第二设定高度、第N-1设定高度的数值相同或不同。

5.根据权利要求1所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：所述滚轮沿工件往复水平移动的方向并排布置有若干个。

6.根据权利要求1所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：所述预压模组包括有预压上模和预压驱动装置，所述预压驱动装置带动预压上模可上下移动；所述预压驱动装置带动预压上模朝向散热底座的顶部下压凸台。

7.根据权利要求1或4所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：所述滚轮模组包括有滚压座和驱动滚压座上下移动的滚压驱动装置，所述滚轮安装于滚压座的底部；所述滚压驱动装置带动滚压座底部的滚轮朝向散热底座的顶部渐进下压。

8.根据权利要求7所述的散热底座与热导管的铆合方法，其特征在于：所述滚压驱动装置采用第二电机，由第二电机带动第二螺杆旋转，而滚压座通过第二滑轨座的内螺纹孔螺纹连接于第二螺杆上，如此，第二电机工作时，可带动第二螺杆旋转，使得第二滑轨座沿第二螺杆上下移动，进而，使得滚压座及若干滚轮一同上下移动；

通过程序控制第二电机工作，实现滚轮朝向散热底座的顶部渐进式下压。