[发明专利]一种高分子凝胶粉末用挤压混合装置

说明书

本发明公开了一种高分子凝胶粉末用挤压混合装置，涉及混料装置技术领域，包括混料装置架、搅拌筒和动力电机，所述混料装置架左侧的正面固定安装有控制面板，所述混料装置架的内侧设置有搅拌筒。本发明通过控制面板进行调控，使得伸缩杆伸缩移动，带动推顶块在移动槽内部移动，带动刮板在清理毛刷表面上下移动，配合刮筒与毛刷接触摩擦，利用摩擦力，使得刮筒在固定杆外侧进行转动，并由摩擦块的摩擦性，把毛刷表面的原料残留物刮落，达到刮除残留物的功能，解决了部分粉末容易粘连在清理机构上，导致清理机构的清洁度降低的问题，有利于增加二次清理功能，方便清理机构增加清洁度的功能，提高清理机构的工作效率。

技术领域

本发明涉及混料装置技术领域，具体涉及一种高分子凝胶粉末用挤压混合装置。

背景技术

高分子凝胶是分子链经交联聚合而成的三维网络或互穿网络与溶剂(通常是水)组成的体系，与生物组织类似。交联结构使之不溶解而保持一定的形状；渗透压的存在使之溶胀达到体积平衡，此类高分子凝胶可因溶剂种类、盐浓度、PH、温度不同以及电刺激和光辐射不同而产生体积变化，有时出现相转变，网孔增大，网络失去弹性，凝胶相区不复存在，体积急剧溶胀，并且这种变化是可逆的、不连续的，高分子凝胶在制作粉末时，需要混合装置进行挤压碾碎，达到混合的功能。针对现有技术存在以下问题：

1、混合装置内部搅拌混合原料时，容易导致粉末粘连在搅拌机构的表面，长时间的堆积，容易造成搅拌机构卡顿，影响设备后期的使用的问题；

2、混合装置在对内部清理时，部分粉末容易粘连在清理机构上，导致清理机构的清洁度降低，影响清理机构的工作效率的问题。

发明内容

本发明提供一种高分子凝胶粉末用挤压混合装置，其中一种目的是为了具备清理粉末的功能，解决混合装置内部搅拌混合原料时，容易导致粉末粘连在搅拌机构的表面，长时间的堆积，容易造成搅拌机构卡顿，影响设备后期的使用的问题；其中另一种目的是为了解决混合装置在对内部清理时，部分粉末容易粘连在清理机构上，导致清理机构的清洁度降低，影响清理机构的工作效率的问题，以达到进一步刮除清理板，从而提高清理机构的工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高分子凝胶粉末用挤压混合装置，包括混料装置架、搅拌筒和动力电机，所述混料装置架左侧的正面固定安装有控制面板，所述混料装置架的内侧设置有搅拌筒，所述混料装置架内侧的底部固定安装有安装底板，所述安装底板的顶部开设有限位孔，所述安装底板的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有动力电机，所述搅拌筒的内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装在动力电机的输出端，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定安装有搅拌刀片。

所述旋转轴的正面开设有驱动滑轨，所述驱动滑轨的内部活动安装有移动块，所述移动块的两端固定安装有清理板。

所述清理板的表面固定安装有清理毛刷，所述清理毛刷的顶部固定安装有刮板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述混料装置架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧设置有传动带。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、旋转块和传动带相互配合，通过控制面板进行调控，使得驱动电机提供动力进行旋转，带动旋转块和传动带进行旋转。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动带的另一端设置有传动块，所述传动块的一侧固定连接在搅拌筒的左侧。

采用上述技术方案，该方案中传动带和传动块相互配合，通过利用传动带传动性，传动块旋转带动搅拌筒进行旋转，并配合动力电机带动旋转轴进行转动，使得搅拌杆旋转的同时，带动搅拌刀片对内部的原料进行旋转搅拌，达到碾压粉碎的效果，方便装置增加混合搅拌的效果。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌筒的顶部开设有注入口，所述搅拌筒的底部固定安装有出料管。