[发明专利]一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管及其制备方法

说明书

本发明公开一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管及其制备方法；所述玻璃钢树纹管包括由内向外依次包覆的镀锌管、内加强层、树纹管加强层、树纹层；所述镀锌管、内加强层、树纹管加强层、树纹层组成的层状结构的管道结构。本发明提高树纹管制作效率的同时，提高了玻璃钢树纹成型时的致密度，和制造的树纹管尺寸准确。

技术领域

本发明涉及复合管材技术领域；具体涉及一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管及其制备方法。

背景技术

多层复合材料多应用在金属冶金电极、电解电镀行业和电化学行业，以及一些需要导电，但同时要耐腐蚀材料。复合棒材横截面宽度与厚度之比大于等于5时，材料横截面大，壁厚尺寸小，使用刚度低，为提高此类规格的刚性，在复合材料中内芯材料一般选用碳钢棒材，横截面宽度与厚度之比大于等于5的多层金属在热轧制变形中，由于边缘效应和最小阻力原理，中部金属流动慢，边部金属变形快，造成上下宽面形成凸面，端部小面开裂，严重影响产品的表面质量，同时也降低了棒材的成材率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管，本发明提高树纹管制作效率的同时，提高了玻璃钢树纹成型时的致密度，和制造的树纹管尺寸准确。

本发明的第二个目的是为了提供一种上述一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管的制备方法。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种基于镀锌管的玻璃钢树纹管，包括由内向外依次包覆的镀锌管、内加强层、树纹管加强层、树纹层；所述镀锌管、内加强层、树纹管加强层、树纹层组成的层状结构的管道结构。

优选地，所述的内加强层由不饱和聚酯树脂中添加短切玻璃纤维制备而成。

优选地，所述树纹加强层由玻璃纤维布制备而成。

优选地，所述树纹层由不饱和聚酯树脂制备而成。

本发明还提供一种所述的基于镀锌管的玻璃钢树纹管的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、选取镀锌管，并对镀锌管的外表面进行磨花和清理，得到洁净的镀锌管；

步骤2、选取不饱和聚酯树脂，加入填料用于调节不饱和聚酯树脂的粘度并减低树脂固化时的收缩率；所述不饱和聚酯树脂固化后收缩率不大于1％；

步骤3、分别在硅胶模具上、下模具表面均匀涂刷不饱和聚酯树脂，制得树纹管的树纹层；

步骤4、待树纹层初步凝胶，分别在上、下模具凝胶层上铺放玻璃纤维布，制得树纹管加强层；

步骤5、再向步骤2所选取的不饱和聚酯树脂中添加短切玻璃纤维，并且涂布至树纹管加强层上，制得内加强层；

步骤6、在内加强层上放置步骤1处理后的镀锌管，在金属外模上安装定位装置使得镀锌管与金属外模同圆心；

步骤7、合模，至少分3次加压，每次加压8-12MPa；

步骤8、在镀锌管内部通热风，使得树脂快速固化并保压至少20分钟；

步骤9、开模，修整合模边，除掉表面脱模蜡；获得玻璃钢树纹管。

优选地，所述骤1中，所述镀锌管经处理后外表面无油污、氧化色、金属颗粒；所述镀锌钢管外径偏差小于±0.5mm，且直线度偏差小于±3mm。

优选地，步骤3中不饱和聚酯树脂的用量为3.2Kg/㎡；

步骤4中玻璃纤维布用量为0.6Kg/㎡；

步骤5中短切玻璃纤维用量为2.5Kg/100Kg不饱和聚酯树脂；制造内加强层的不饱和聚酯树脂的用量为12Kg/㎡。