[发明专利]一种水冷注塑模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种水冷注塑模具及其使用方法，其水冷注塑模具，包括定模座板，所述定模座板的侧边对称设有支架，所述定模座板的顶部设有下模板，且下模板的顶部设有动模板，其水冷注塑模具的使用方法，包括以下步骤，S1：使用时，通过注水接头连接水源，注水接头有两个，注水接头内连接有水冷槽道，注塑成型，并利用水冷对其定型后，开模时，由设于定模座板上的主动齿条带动齿轮转动，通过齿条滑座完成侧向抽芯动作，将其中的型蕊除去。本发明通过两侧的浇筑口输料，采用双支点浇口进料，开合模时由于双层开合模结构，可使浇口与制品自动断离，同时采用齿轮条传动机构抽侧型芯，一模两件。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种水冷注塑模具及其使用方法。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具由于模具的开合分离均通过导柱和导套限位，故模具开合界面不清晰，一些多个模芯的模具会造成分离干扰，造成产品的顶出和分离控制不稳定。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水冷注塑模具及其使用方法。

本发明提出的一种水冷注塑模具，包括定模座板，所述定模座板的侧边对称设有支架，所述定模座板的顶部设有下模板，且下模板的顶部设有动模板；下模板座，所述下模板座的底端设有垫板和固定板，所述垫板的底端设有两组推杆，所述固定板的底端平行推杆设有扁顶杆，所述扁顶杆的底端和推杆的底端连接至动模板；下模座板，所述下模座板的内壁设有型腔，且型腔的内壁插接有型蕊和侧型蕊，所述侧型蕊的底侧设有上模镶块，所述上模镶块的侧边通过销钉连接有注水接头，所述下模座板的端部通过定位支架和定模座板固定；驱动组件，所述驱动组件包括齿轮、主动齿条和齿条滑座，所述主动齿条的底端滑动连接于齿条滑座的内壁上，所述齿轮的外壁啮合连接于主动齿条的外壁上，所述主动齿条的端部设有限位滑块，且限位滑块的底端滑动连接于定模座板的外壁上，所述主动齿条的端部设有连接块，且连接块的端部与上模镶块的侧边相连接，所述连接块的底端垂直插接有锁紧块；定距拉杆，所述定距拉杆垂直插接于定模座板、下模板和动模板的内壁上，且定距拉杆的外壁套接有弹簧；

作为本发明中进一步方案为，所述齿轮的内壁通过销固定有齿轮轴，且齿轮轴的端部通过轴承座固定于定模座板的外壁上。

作为本发明中进一步方案为，所述下模板座的内侧设有限位螺母，且限位螺母位于定距拉杆的端部外壁上。

作为本发明中进一步方案为，所述定模座板的底端设有定位圈，且定位圈的内壁和型蕊的端部相连接。

作为本发明中进一步方案为，所述推杆的底端卡接有调节垫圈。

作为本发明中进一步方案为，所述下模板座和动模板的连接处两角均垂直设有导柱和导套，且导柱的外壁调节有调节弹簧。

一种水冷注塑模具的使用方法，是按照以下步骤进行的：

S1：使用时，通过注水接头连接水源，注水接头有两个，注水接头内连接有水冷槽道，注塑成型，并利用水冷对其定型后，开模时，由设于定模座板上的主动齿条带动齿轮转动，通过齿条滑座完成侧向抽芯动作，将其中的型蕊除去；

S2：此时Ⅰ-Ⅰ分型面在弹簧作用下分型，分型距离由定距拉杆限定，带动定模座板、下模板的一阶分离和动模板二阶预分离；

S3：随后，动模板的Ⅱ-Ⅱ分型面分型，由推杆推出结合与下模座板内侧的制品；

S4：为防止推杆与侧型蕊干涉，采用调节弹簧带动导柱和导套之间限位，实现推出机构预先复位，后顶出制品的方式。