[发明专利]电缆密封用阻火填料的加工设备

说明书

本申请涉及一种电缆密封用阻火填料的加工设备，涉及阻火填料加工设备技术领域，其包括机体，所述机体上设置有进料方管，还包括分筛装置，所述分筛装置设置于进料方管上；所述分筛装置包括分筛机构和导料机构，所述分筛机构包括分筛板，所述分筛板设置于进料方管的侧壁内，以用于分筛进入所述进料方管的细料和粗料；所述导料机构包括隔料板和控制气缸，所述进料方管上贯穿设置有导料孔，所述导料孔位于分筛板上方；所述导料孔的侧壁内设置有用于供隔料板抵入并滑移的活动槽，所述控制气缸设置于进料方管上，所述控制气缸的输出端与隔料板相连，以用于控制所述隔料板封闭或打开导料孔。本申请具有提高阻火填料的成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及阻火填料加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆密封用阻火填料的加工设备。

背景技术

现代建筑业在建造过程中需要大量使用电缆，而电缆在安装过程中往往通过电缆框以定位、安装。电缆穿设电缆框后，操作人员通过阻火填料填充电缆和电缆框之间的空隙，待阻火填料固结成型后，以提高电缆的连接强度。

在阻火填料的加工中，搅拌机是常用的一种加工设备。现有的搅拌机大多包括机体和电机，机体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴由电机控制驱动。操作人员将待加工的填料颗粒倒入机体中，再加入适量的调剂与填料颗粒混合，电机驱动搅拌轴对物料进行混合、搅拌，以获得浆体状的阻火填料。

然而，不同尺寸的填料颗粒混合时存在混合度偏低的问题，进而极大地影响了填料的成型质量，故有待改善。

发明内容

为了改善不同尺寸的填料颗粒混合时存在混合度偏低的问题，本申请提供了一种电缆密封用阻火填料的加工设备。

本申请提供的一种电缆密封用阻火填料的加工设备采用如下的技术方案：

一种电缆密封用阻火填料的加工设备，包括机体，所述机体上设置有进料方管，还包括分筛装置，所述分筛装置设置于进料方管上；所述分筛装置包括分筛机构和导料机构，所述分筛机构包括分筛板，所述分筛板设置于进料方管的侧壁内，以用于分筛进入所述进料方管的细料和粗料；所述导料机构包括隔料板和控制气缸，所述进料方管上贯穿设置有导料孔，所述导料孔位于分筛板上方；所述导料孔的侧壁内设置有用于供隔料板抵入并滑移的活动槽，所述控制气缸设置于进料方管上，所述控制气缸的输出端与隔料板相连，以用于控制所述隔料板封闭或打开导料孔。

通过采用上述技术方案，分筛板于进料方管内分筛填料，使细料快速穿过分筛板以进入机体内加工，进而使机体通过对粗细度相近的填料加工，以提高阻火填料的加工品质；粗料积聚于分筛板顶壁，当填料停止进料时，控制气缸外伸输出端，使隔料板滑移至滑移槽内，进而使导料孔打开，以便分筛板上的粗料通过导料孔清排至进料方管外部。

在一个具体的可实施方案中，所述分筛机构还包括安装组件，所述安装组件包括侧撑板、定向筒、固定丝杆和连接螺母；所述侧撑板分别设置于分筛板相对的两侧，所述定向筒设置于每一侧撑板上；所述进料方管上设置有用于供侧撑板和定向筒同时抵入的沉降槽，所述固定丝杆设置于沉降槽内底壁，且所述固定丝杆穿设于相连的侧撑板和定向筒；所述连接螺母螺纹连接于固定丝杆上。

通过采用上述技术方案，侧撑板增加了分筛板与进料方管的接触面积，便于分筛板在进料方管内快速定位；固定丝杆同时穿设侧撑板与定向筒，连接螺母在固定丝杆上螺纹连接，保障了分筛板在进料方管内的安装稳定性。

在一个具体的可实施方案中，相抵的所述侧撑板与进料方管磁性相吸。

通过采用上述技术方案，磁性相吸的侧撑板和进料方管，提高了侧撑板在沉降槽内的位置稳定性，进而有助于提高分筛板在进料方管内的位置稳定性及应用稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述导料机构还包括连接组件，所述连接组件包括外接板、抵接板和连接螺栓；所述外接板设置于隔料板上，所述抵接板设置于控制气缸的输出端上，所述连接螺栓用于固定连接抵接板和外接板。