[发明专利]一种镁板材加工用具有均匀打磨结构的抛光装置

说明书

本发明涉及一种镁板材加工用具有均匀打磨结构的抛光装置，包括抛光箱主体和限位机构，所述抛光箱主体的下端底部设置有立脚，所述限位机构设置于抛光箱主体的内壁两侧，所述限位机构的内侧两端设置有夹板，且夹板的内侧一端固定有减震弹簧组杆，所述夹板的外侧两侧设置有动力机构。本发明的有益效果如下：本发明通过减震弹簧组杆和夹板的设置，减震弹簧组杆和夹板之间构成弹性结构，减震弹簧组杆处在上下夹板的内侧处，其呈竖直状固定连接，在将夹板进行位置调节时，其内侧的减震弹簧组杆可以起到很好的缓冲效果，利用其自身的弹性性能，还能保证镁板材在进行固定时的夹紧稳定，使打磨抛光作业更加精确。

技术领域

本发明涉及镁板材加工生产技术领域，具体为一种镁板材加工用具有均匀打磨结构的抛光装置。

背景技术

镁板是一种新型的多功能建材。采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点。可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用，玻镁板广泛应用于宾馆、商场、酒楼、夜总会、银行、医院、超市、写字楼及家用住宅等多种内部装修的隔墙、吊顶，镁板材广泛受到建筑装修行业的青睐，且在对于特别情况时，需要保证该镁板材表面的光滑性，需要对其进行抛光处理，以得到光滑表面的镁板材，避免其出现氧化情况，保证该镁板材的长期使用。

现有的板状结构的镁板材的表面粗糙度要求较高，有些镁合金压铸件表面还需要上漆，因此都必须经过表面研磨加工，保证其表面的光滑性，但市场上在对于镁板材进行加工时，都是依靠打磨机纯手工完成，这种传统作业方式易产生抛光不到位，进而导致涂装外观不良，产生磨痕、漆膜脱落的缺陷，而且手工使用打磨机抛光作业强度大，且人员培训时间长，持续作业后人员疲劳，抛光品质下降，稳定性差，易产生局部过度抛光、漏抛光，外观质量可控性差，无法保证镁板材表面的均匀打磨，导致其整体质量下降，降低其使用寿面，以及其安装时的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁板材加工用具有均匀打磨结构的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板状结构的镁板材的表面粗糙度要求较高，有些镁合金压铸件表面还需要上漆，因此都必须经过表面研磨加工，保证其表面的光滑性，但市场上在对于镁板材进行加工时，都是依靠打磨机纯手工完成，这种传统作业方式易产生抛光不到位，进而导致涂装外观不良，产生磨痕、漆膜脱落的缺陷，而且手工使用打磨机抛光作业强度大，且人员培训时间长，持续作业后人员疲劳，抛光品质下降，稳定性差，易产生局部过度抛光、漏抛光，外观质量可控性差，无法保证镁板材表面的均匀打磨，导致其整体质量下降，降低其使用寿面，以及其安装时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁板材加工用具有均匀打磨结构的抛光装置，包括抛光箱主体和限位机构，所述抛光箱主体的下端底部设置有立脚，所述限位机构设置于抛光箱主体的内壁两侧，所述限位机构的内侧两端设置有夹板，且夹板的内侧一端固定有减震弹簧组杆，所述夹板的外侧两侧设置有动力机构，所述抛光箱主体的内壁和夹板的内壁连接处设置有调节机构，所述调节机构的上端一侧设置有传动机构，所述抛光箱主体的外壁两侧开设有板材出槽，所述抛光箱主体的外壁一侧设置有排渣口,所述传动机构包括第一传动皮带与传动齿轮和第二传动皮带，且传动齿轮的外壁一侧设置有第一传动皮带，并且传动齿轮的外壁一侧设置有第二传动皮带。

优选的，所述抛光箱主体和立脚之间构成焊接一体结构，且抛光箱主体和排渣口之间相连通。

优选的，所述限位机构包括限位滑轨与移动滑块，且限位滑轨的内壁一侧设置于移动滑块。

优选的，所述限位滑轨和移动滑块之间构成滑动结构，且限位滑轨和移动滑块之间呈几字形状相互嵌合。

优选的，所述调节机构包括下螺纹杆组与上螺纹杆组和传动轴杆，且下螺纹杆组的上端顶部设置有上螺纹杆组，且上螺纹杆组的上端顶部设置有传动轴杆。