[发明专利]一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管

权利要求书

1.一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管，其特征在于，包括石英玻璃管本体与设置在石英玻璃管本体表面的耐腐蚀膜；耐腐蚀膜是由改性聚酰亚胺颗粒制备得到；

其中，改性聚酰亚胺颗粒的制备过程为：

步骤1，制备氮化钇/硼化铪复合微球：

使用钇盐、有机碳源与硼化铪纳米粉复合后，在氮气条件下处理，得到氮化钇/硼化铪复合微球；

步骤2，制备环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球：

使用环氧化硅烷偶联剂对氮化钇/硼化铪复合微球进行处理，得到环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球；

步骤3，制备有机硅改性聚酰胺酸混合溶液：

称取二胺与有机溶剂混合，加入环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球，再加入二酐，搅拌反应，得到含有复合微球的有机硅改性聚酰胺酸混合溶液；

步骤4，制备改性聚酰亚胺颗粒：

向有机硅改性聚酰胺酸混合溶液中加入催化剂，升温反应，经过洗涤和干燥后，得到改性聚酰亚胺颗粒；

所述步骤1中，氮化钇/硼化铪复合微球的制备过程为：

第(1)步、使用四氯化铪与硼酸作为反应物，制备得到硼化铪纳米粉；

第(2)步、使用三氯化钇、有机碳源与硼化铪纳米粉制备得到复合微球前驱体；

第(3)步、将复合微球前驱体先置于真空条件下处理，再置于氮气环境下处理，制备得到氮化钇/硼化铪复合微球；

所述第(2)步过程包括：

B1.称取三氯化钇、硼化铪纳米粉、蔗糖颗粒与去离子水混合至反应瓶中，在超声的作用下分散均匀后，得到第二混合液；其中，三氯化钇、硼化铪纳米粉、蔗糖颗粒与去离子水的质量比为1:3.1～3.8:0.2～0.6:10～20；

B2.向第二混合液中依次加入聚乙二醇和尿素，升温至60～70℃，搅拌混合均匀后逐滴地滴加氨水，之后继续搅拌混合0.5～1h，得到第三混合液；其中，聚乙二醇、尿素与第二混合液的质量比为0.1～0.3:1:25～50；氨水的加入量为尿素质量的10％～20％；

B3.将第三混合液迅速升温至100℃，在此过程中不断搅拌，使得溶液体积逐渐减小至不能流动为止，然后将反应瓶内的产物取出并放置于真空干燥箱内处理，得到复合微球前驱体。

2.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管，其特征在于，所述步骤2中，环氧化硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-560；反应温度为65～75℃，反应是在回流条件下进行，反应时间为2～4h。

3.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管，其特征在于，所述步骤3有机硅改性聚酰胺酸混合溶液的制备过程为：

称取二胺与二甲苯混合，加入环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球，室温条件下混合搅拌2～4h，再加入二酐，升温至65～75℃，搅拌混合5～7h，得到含有复合微球的有机硅改性聚酰胺酸混合溶液。

4.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管，其特征在于，所述步骤3中，二胺为4,4'-二氨基苯酰替苯胺，二酐为六氟二酐，有机溶剂为二甲苯，其中，环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球、二胺、二酐与有机溶剂的质量比为1:5.4～6.6:8.2～10.8:30～50。

5.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管，其特征在于，所述步骤4中，催化剂为三聚磷酸酯，催化剂的加入量为有机硅改性聚酰胺酸混合溶液质量的1％～3％。