[发明专利]一种等离子电源拐角切割控制系统及其控制方法在审
| 申请号: | 202210191484.7 | 申请日: | 2022-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN114654062A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
| 发明(设计)人: | 马红星;杨喜军;唐厚君 | 申请(专利权)人: | 江阴市六和智能设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 江阴市权益专利代理事务所(普通合伙) 32443 | 代理人: | 王凯 |
| 地址: | 214445 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 等离子 电源 拐角 切割 控制系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种等离子电源拐角切割控制系统,其特征是:它包括等离子电源(1)、工件(2)、割炬(3)、MCU(4)、CNC数控系统(5)、拐角检测电路(6)、调高使能电路(7)、气体使能电路(9),等离子电源(1)的正极与工件(2)相连,负极与割炬(3)的负极相连;
所述MCU(4)上带有输入端口(IO1)、输出端口(IO2)、输出端口(IO3)、输入端口(IO4)、输入端口(IO5),所述CNC数控系统(5)上带有输出端口(IO6)和输出端口(IO7),所述输出端口(IO6)、输出端口(IO7)分别与MCU(4)的输入端口(IO4)、输入端口(IO5)连接;
所述拐角检测电路(6)包括电流传感器(CS1)、分压电阻(R1)、分压电阻(R2)、滤波电容(C1)、电阻(R3)、电阻(R4)、运放(U1)、上拉电阻(R5)、比较器(U2),其中电流传感器(CS1)接在等离子电源(1)的正极上,电流传感器(CS1)的负极接地,分压电阻(R1)一端与电流传感器(CS1)的输出正极连接,另外一端与分压电阻(R2)连接,滤波电容(C1)并联在分压电阻(R2)两端,电阻(R3)一端接地,另外一端与运放(U1)的负极连接,电阻(R4)一端与运放(U1)的负极连接,另外一端与运放(U1)的输出端连接,运放(U1)的正极与分压电阻R1、分压电阻(R2)连接,比较器(U2)的输入正极连接拐角电流阈值,比较器(U2)的输入负极与运放(U1)的输出端连接,电流信号由比较器(U2)的负极输入,比较器(U2)的输出端分别与上拉电阻(R5)、MCU(4)的输入端口(IO1)连接;
所述调高使能电路(7)包括限流电阻(R6)、光耦(O1)、下拉电阻(R7)、调高器(8),所述光耦(O1)的输入正极与MCU(4)的输出端口(IO2)连接,光耦(O1)的输入负极与限流电阻(R6)的一端连接,限流电阻(R6)的另外一端接地,光耦(O1)输出一端与下拉电阻(R7)和调高器(8)的输入端口(IO8)连接,下拉电阻(R7)的另外一端接地;
所述气体使能电路(9)包括限流电阻(R8)、光耦(O2)、下拉电阻(R9)、气控箱(10),所述光耦(O2)的输入正极与MCU(4)的输出端口(IO3)连接,光耦(O2)的输入负极与限流电阻(R8)的一端连接,限流电阻(R8)的另外一端接地;光耦(O2)的输出一端与下拉电阻(R9)和气控箱(10)的输入端口(IO9)连接,下拉电阻(R9)另外一端接地;
所述割炬(3)上带有升降体(11),气控箱(10)上连有气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子电源拐角切割控制系统,其特征是:调高器(8)与升降体(11)之间通过PLC进行通讯。
3.根据权利要求1所述的一种等离子电源拐角切割控制系统,其特征是:上拉电阻(R5)的另外一端与+5V电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种等离子电源拐角切割控制系统,其特征是:光耦(O1)的输出另一端与电源(5VP1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种等离子电源拐角切割控制系统,其特征是:光耦(O2)的输出另一端与电源(5VP2)连接。
6.根据权利要求2所述的一种等离子电源拐角切割控制系统的控制方法,其特征在于:切割电流设置为200A,拐角电流设置为150A,拐角电流检测阈值为180A,控制方法包括以下步骤:
步骤1:CNC数控系统向等离子电源发送启动信号,等离子电源开始工作,首先进行直线切割,实际负载电流为200A;
步骤2:数控系统在切割到拐角之前向等离子电源发送拐角信号,MCU收到拐角信号后允许输入端口(IO1)对拐角检测信号进行检测,等离子电源收到拐角信号后,立即降低切割电流到150A;
步骤3:切割电流下降过程中,低于拐角检测阈值180A时,拐角检测电路会检测到电流的变化,并生产拐角检测信号,MCU的输入端(IO1)收到到拐角检测信号后,使输出端口(IO3)立即输出高电平,气控箱收到气体使能信号后,调节气体气压使气体气压与电流大小匹配;
步骤4:MCU收到拐角信号并延时约50ms后,使输出端口(IO2)输出高电平,即调高器使能,调高器收到使能信号后,通过PLC控制升降体来降低割炬高度,使割炬高度与电流匹配;
步骤5:CNC数控系统在拐角结束时发送拐角信号至等离子电源,MCU收到该信号后立即使输出端口(IO3)输出低电平,即气控箱禁止,气控箱将气体恢复至拐角切割前的水平;
步骤6:等离子电源MCU收到拐角结束信号时,延时50ms,然后将切割电流恢复到拐角前的水平。
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