[发明专利]一种电焊机电子元件降温装置

说明书

本发明公开了一种电焊机电子元件降温装置，属于焊接设备领域。一种电焊机电子元件降温装置，对电焊机的电子元件进行降温，包括：空冷模块，启动后产生吹向电子元件的风，以带走电子元件产生的热量；和油冷模块，套设于电子元件外侧并具有多个导流槽，导流槽接收至少部分的附带热量的风，导流槽的槽壁始终受冷却油的浸润，以吸收导流槽内风的热量，导流槽靠近电子元件的端的切向朝向电子元件；它可以实现使经过冷却油冷却的空气的回流，减少空冷模块吹出的冷却气体的量。

技术领域

本发明属于焊接设备领域，更具体地说，涉及一种电焊机电子元件降温装置。

背景技术

电焊机运行时，包括绕组和铁心在内的电子元件产生的热量需要及时必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。

现有专利号为CN201711020806.7的一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器，所述变压器四周设有油浸液，所述油浸液外部设有循环冷却室，所述循环冷却室包括内壁和外壁，所述内壁表面设有小型凸起，所述外壁外表面设有大型凸起，所述循环冷却室内设有叶轮，所述叶轮通过旋转轴连接有电动机，所述外壁上表面设有温度探头，所述温度探头连接有微型电脑，所述微型电脑与电动机相连，所述外壁四周设有内密封腔和外密封腔，所述内密封腔和外密封腔之间设有间隙，所述外密封腔顶部固定安装有液氮瓶，所述外密封腔侧面和底部分别设有活动板，通过设置循环冷却室、温度探头和微型电脑，实现了电焊机的降温冷却速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度自动调节。

这种冷却装置需要依靠微型电脑、温度探头、电动机等耗电量大、制造成本高、已损坏的部件来实现冷却效果，且油浸液与变压器充分接触，易造成变压器的损坏。

现在常用的冷却方式是空冷和油冷，但在电气设备上的油冷一般不能直接使油与设备接触，极易造成短路或火灾，因此空冷是最安全的冷却方式之一，但空冷相对油冷需要循环大量的空气来实现冷却效果，因此，我们需要一种即安全又能减少空气流动所耗费的能量的冷却装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种电焊机电子元件降温装置，它可以实现使经过冷却油冷却的空气的回流，减少空冷模块吹出的冷却气体的量。

本发明的一种电焊机电子元件降温装置，对电焊机的电子元件2进行降温，包括

空冷模块3，启动后产生吹向电子元件的风，以带走电子元件产生的热量；和

油冷模块，套设于电子元件外侧并具有多个导流槽，导流槽接收至少部分的附带热量的风，导流槽的槽壁始终受冷却油的浸润，以吸收导流槽内风的热量，导流槽靠近电子元件的端的切向朝向电子元件。

作为本发明的进一步改进，油冷模块包括壳体，壳体内开设上下贯通的风冷腔；电子元件置于风冷腔内部中间；空冷模块置于风冷腔下侧开口处；风冷腔上侧开口处为出风口；空冷模块启动后将外界的常温气体吹经发热的电子元件直至从上侧开口流出；空冷模块吹出气体的范围小于上侧开口的口径范围。

作为本发明的进一步改进，风冷腔从上至下分为回流室和送风室；电子元件位于回流室和送风室的交界处；回流室的室壁口径变化呈曲线型，以使回流室的室壁的切线角度先变大后变小；回流室下侧的室壁切线方向对准电子元件。

作为本发明的进一步改进，回流室的室壁上开设有均匀的分布的多个导流槽；在同一水平高度上，导流槽的外壁的切线角度与回流室的室壁的切线角度一致。

作为本发明的进一步改进，导流槽的进气端位于风冷腔上侧开口处；出气端位于回流室与送风室的交界处。

作为本发明的进一步改进，壳体的壳壁为空心壁；壳壁内为油腔，油腔内充满冷却油；在工作状态下，壳壁内呈封闭状态，以使风冷腔的腔壁受冷却油的浸润；冷却油的温度低于或等于外界的常温气体温度，以使腔壁的温度低于电子元件工作时的发热温度。