[发明专利]一种钻孔倒角机

说明书

本发明涉及导轨加工技术领域，公开了一种钻孔倒角机，钻孔装置、活动托板和倒角装置沿基座的长度方向上同步移动，钻孔装置和倒角装置沿基座的宽度方向上同步移动；工作台的两侧通过基座的支撑架固定支撑与活动托板活动支撑；直线驱动机构连接有顶起件，倒角机与固定座上的升降导轨滑动连接，设有导向曲面的导向升降块设置在倒角机上，导向曲面包括快进斜面和工进斜面，直线驱动机构驱动顶起件沿基座的长度方向前后移动，并使顶起件沿着导向曲面移动同时带动导向升降块沿基座的高度方向上下移动；本发明能精准控制对倒角的快进与工进行程，通过可移动的活动托板能有效减少导轨工件钻孔时对工作台产生的形变，有效提高产品加工质量且整体结构简单。

技术领域

本发明涉及导轨加工技术领域，特别是涉及一种钻孔倒角机。

背景技术

在直线导轨生产过程中，需要对直线导轨需要进行安装孔的钻孔加工，安装孔钻孔完成后，需要安装孔的底部进行倒角处理，而倒角装置每段行程的进给速度通常是通过伺服电机、液压缸等驱动器来进行调整，但在实际使用过程中倒角装置每段行程的进给速度容易出现误差，这样倒角加工精度得到无法保证，影响产品质量，此外，在进行直线导轨的安装孔钻孔加工时，需要导轨工件固定工作台上，钻孔设备再对导轨工件进行钻孔，但由于钻孔机结构的限制，工作台通常是只有单侧支撑而形成悬臂式结构，这样在对导轨工件钻孔时，工作台没有两侧平衡支撑，从而导致工作台出现位移变形，进而容易使导轨的钻孔加工出现误差，影响产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔倒角机，能精准控制对倒角的快进与工进行程，通过可移动的活动托板能有效减少导轨工件钻孔时对工作台产生的形变，有效提高产品加工质量且整体结构简单。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钻孔倒角机，其包括基座、移动装置、钻孔装置、倒角装置、工作台和活动托板，所述移动装置设置在所述基座上，所述移动装置包括鞍座、纵向驱动机构、立柱、横向驱动机构和竖向驱动机构，所述鞍座可移动地设置在所述基座，所述纵向驱动机构设置在所述基座上并能驱动所述鞍座沿所述基座的长度方向移动，所述活动托板固设在所述鞍座上；所述立柱可移动地设置在所述鞍座上，所述横向驱动机构设置在所述鞍座上并能驱动所述立柱沿所述基座的宽度方向移动，所述倒角装置设置在所述立柱上；所述钻孔装置可移动地设置在所述立柱上，所述竖向驱动机构设置在所述立柱上并能驱动所述钻孔装置沿所述基座的高度方向移动；所述工作台的宽度方向的两侧分别通过所述基座的支撑架固定支撑与所述活动托板活动支撑，所述活动托板位于所述钻孔装置的下方；所述钻孔装置位于所述工作台的上方，所述倒角装置位于所述工作台的下方；

所述倒角装置包括固定座、倒角机、导向升降块和直线驱动机构，所述直线驱动机构设置在所述固定座上，所述固定座连接在所述立柱上，所述直线驱动机构的输出端连接有顶起件，所述固定座上设有沿所述基座的高度方向设置的直线移动机构，所述直线移动机构与所述倒角机连接，所述导向升降块设置在所述倒角机上，所述导向升降块的底面设有与所述顶起件接触配合的导向曲面，所述导向曲面的高度沿所述顶起件的推进方向逐渐降低，所述导向曲面包括沿所述顶起件的推进方向依次设置的快进斜面和工进斜面，所述快进斜面的斜率大于所述工进斜面的斜率，所述直线驱动机构驱动所述顶起件沿所述基座的长度方向前后移动，并使所述顶起件沿着所述导向曲面移动同时带动所述导向升降块沿所述基座的高度方向上下移动。

作为本发明的优选方案，所述导向曲面还包括快进缓冲面和工进缓冲面，所述快进缓冲面、快进斜面、工进斜面和工进缓冲面沿所述顶起件的推进方向依次设置；所述快进缓冲面与快进斜面之间、快进斜面与工进斜面之间、工进斜面与工进缓冲面之间均为圆滑过渡连接；所述快进斜面的斜率为1：(0.8～1.2)，所述工进斜面的斜率为1：(8～12)，所述快进缓冲面的斜率与所述工进缓冲面的斜率均为0。