[发明专利]卷装接触压力确定方法及相关设备

说明书

本发明涉及确定卷装接触压力的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种卷装接触压力确定方法及相关设备，其中所述卷装接触压力确定方法包括：根据所述气缸的结构参数，获取所述气缸的压强与所述气缸的推力的第一关系模型；根据卷绕机力偶平衡状态，确定卷装接触压力与所述气缸的推力的第二关系模型；根据所述第一关系模型和所述第二关系模型建立所述卷装接触压力与所述气缸的压强的第三关系模型。在纺丝的过程中，根据第三关系模型，调整气缸的压力即可对卷装接触压力进行控制，提高了控制精度，提升了丝饼卷绕成型的质量和丝饼的优良率。

技术领域

本说明书涉及确定卷装接触压力的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种卷装接触压力确定方法及相关设备。

背景技术

卷装接触压力是指卷绕机的压丝辊部件与丝饼之间的接触压力，它是化纤生产过程中重要的工艺参数之一,直接影响着纤维的成型特性和卷装丝饼的优良品率。如果接触压力偏大，丝饼端面易凸肚，不利于后期的包装和运输，而且容易出现毛丝现象，影响后纺加弹；如果接触压力偏小，丝饼直径就会偏大，丝饼松散，运输过程中又极易散丝，无法加弹，甚至会导致丝饼满卷直径过大而与卷绕机其它部件相碰，造成外层丝受损而降等。因此，纺丝过程中，对接触压力的精确控制尤为重要。

由于在卷装过程中，压丝辊部件与丝饼之间的位置关系随着丝饼直径的大小而不断的变化，从而导致卷装接触压力随丝饼大小而变化，且变化规律难以在实际测定。目前，对卷装接触压力的控制是以工作人员经验为主，控制精度低，仍然会对丝饼形状造成影响，无法满足精准控制需求。

因此，有必要提出一种卷装接触压力确定方法及相关设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种卷装接触压力确定方法。

本发明第二方面提供了一种卷装接触压力确定装置。

本发明第三方面提供了一种电子设备。

本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出一种卷装接触压力确定方法，上述方法包括：

根据所述气缸的结构参数，获取所述气缸的压强与所述气缸的推力的第一关系模型；

根据卷绕机力偶平衡状态，确定卷装接触压力与所述气缸的推力的第二关系模型；

根据所述第一关系模型和所述第二关系模型建立所述卷装接触压力与所述气缸的压强的第三关系模型。

在一种可行的实施方式中，所述根据所述气缸的结构参数，获取所述气缸的压强与所述气缸的推力的第一关系模型的步骤包括：

根据所述气缸的结构参数，获取所述气缸的气缸膜有效推动直径；

根据所述气缸膜有效推动直径，确定所述第一关系模型。

在一种可行的实施方式中，所述根据卷绕机力偶平衡状态，确定卷装接触压力与气缸的推力的第二关系模型的步骤包括：

获取多个丝饼直径和每个所述丝饼直径对应的卷装接触压力；

根据多个所述丝饼直径和每个所述丝饼直径对应的卷装接触压力确定所述丝饼直径与所述丝饼直径对应的卷装接触压力的关系。

在一种可行的实施方式中，所述根据多个丝饼直径和每个所述丝饼直径对应的卷装接触压力确定所述丝饼直径与所述丝饼直径对应的卷装接触压力的关系，包括：

根据多个所述丝饼直径和每个所述丝饼直径对应的所述卷装接触压力通过运动仿真确定所述丝饼直径与所述丝饼直径对应的卷装接触压力的关系。