[发明专利]高定向高效发热体的制备方法、系统及设备

权利要求书

1.一种高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，包括：

将聚酰亚胺纤维合股；

对合股后的聚酰亚胺纤维进行定型；

将定型后的聚酰亚胺纤维缠绕在石墨治具上；

将石墨治具放置于炭化炉中进行炭化；以及

在炭化后进行石墨化，制成定向导热发热体。

2.如权利要求1所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述将聚酰亚胺纤维合股的方法包括：

将聚酰亚胺纤维合股，编织成绳状；

聚酰亚胺纤维合股的股数为5-200股。

3.如权利要求2所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述对合股后的聚酰亚胺纤维进行定型的方法包括：

常温下将绳状编织物浸渍定型树脂，并且浸渍时间为1-50h。

4.如权利要求3所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述定型树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚乙烯醇树脂。

5.如权利要求4所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述将定型后的聚酰亚胺纤维缠绕在石墨治具上的方法包括：

将浸渍定型的绳状织物缠绕在石墨治具上，形成螺旋状。

6.如权利要求5所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述将石墨治具放置于炭化炉中进行炭化的方法包括：

炭化温度为500-1300度；

真空度为100-500Mpa；

炭化时间为5-32h。

7.如权利要求6所述的高定向高效发热体的制备方法，其特征在于，

所述在炭化后进行石墨化，制成定向导热发热体的方法包括：

进行石墨化的方法为：石墨化温度为1800-2600度，在石墨化过程中采用惰性气体保护，以及石墨化时间为12-48h；

将石墨化后的发热体取出，冷却定型制成定向导热发热体。

8.一种高定向高效发热体的制备系统，其特征在于，包括：

合股模块，将聚酰亚胺纤维合股；

定型模块，对合股后的聚酰亚胺纤维进行定型；

螺旋模块，将定型后的聚酰亚胺纤维缠绕在石墨治具上；

炭化模块，将石墨治具放置于炭化炉中进行炭化；以及

石墨化模块，在炭化后进行石墨化，制成定向导热发热体。

9.一种制备设备，其特征在于，包括：

合股装置、定型装置、石墨治具、炭化炉和石墨化装置；

所述合股装置适于将聚酰亚胺纤维合股；

所述定型装置适于对合股后的聚酰亚胺纤维进行定型，将定型后的聚酰亚胺纤维缠绕在石墨治具上，形成螺旋状；

所述炭化炉适于对石墨治具上绳状织物进行炭化；

所述石墨化装置适于在绳状织物炭化后进行石墨化。