[发明专利]一种聚氨酯胶粘剂制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯胶粘剂制备装置，包括储料箱、制备搅拌箱、投料搅拌机构和制备搅拌机构，储料箱的内部通过若干块隔板间隔形成有若干个用于存放不同类型物料的物料存储腔；投料搅拌机构包括第一搅拌电机和若干个搅拌桨一，制备搅拌箱的外表面包覆有智能加热套，制备搅拌机构包括第二搅拌电机和搅拌桨二，本发明提供的储料箱内能方便对不同类型的物料进行存放，且通过投料搅拌机构能方便对各个物料存储腔内的物料进行搅拌，从而保证了储料箱均匀的向制备搅拌箱进行定量投料，相较于现有的制备搅拌装置，本发明的工作效率相对较高，且采用的聚氨酯胶粘剂制备方法生产出的聚氨酯胶粘剂质量较佳。

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶黏剂生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶黏剂制备装置及其制备方法。

背景技术

聚氨酯胶黏剂是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经制备等工序加工制成的单组分聚氨酯胶黏剂。

目前，现有的聚氨酯胶黏剂生产用制备装置，无法对不同的物料进行统一存放，且在进行添料时不方便进行定量投送，这样在进行混料时容易影响混料精度，所以有必要对其进行改进。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种聚氨酯胶黏剂制备装置及其制备方法。

技术方案：一种聚氨酯胶粘剂制备装置，包括储料箱、制备搅拌箱、投料搅拌机构和制备搅拌机构，所述储料箱的内部通过若干块隔板间隔形成有若干个用于存放不同类型物料的物料存储腔；

所述投料搅拌机构包括第一搅拌电机和若干个搅拌桨一，其中，所述第一搅拌电机设置在储料箱宽度方向一侧，若干个搅拌桨一均横向设置在若干个物料存储腔的内部，且若干个搅拌桨一的同一端均延伸穿过物料存储腔并与第一搅拌电机位置相对应，所述第一搅拌电机的输出轴和若干个搅拌桨一两两之间通过传动皮带连接；

所述制备搅拌箱设置在储料箱的下方，所述制备搅拌箱的外表面包覆有智能加热套，若干个物料存储腔与制备搅拌箱之间依次通过投料管路连接，且每根投料管路上均安装有计量控制阀；

所述制备搅拌机构包括第二搅拌电机和搅拌桨二，所述第二搅拌电机设置在制备搅拌箱的底部，且所述搅拌桨二设置于制备搅拌箱内部并穿过制备搅拌箱与第二搅拌电机的输出轴连接。

进一步的是，若干个物料存储腔一侧均通过铰链连接有密封盖板，且所述密封盖板上设置有把手。

进一步的是，若干个物料存储腔的同侧内壁均设置有轴承座，且若干个搅拌桨一的另一端均对应安装在轴承座内。

进一步的是，所述制备搅拌箱的底部连接有用于排料的负压管路。

一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，至少包括以下步骤；

步骤一：储备有聚醚多元醇和甲苯的物料存储腔通过打开计量控制阀向制备搅拌箱内投入定量的聚醚多元醇和甲苯，且第二搅拌电机驱动搅拌桨二工作将其搅匀；

步骤二：储备有六亚甲基二异氰酸酯和机锡催化剂的物料存储腔通过打开计量控制阀向制备搅拌箱内投入定量的六亚甲基二异氰酸酯和机锡催化剂，且在智能加热套加热至70-100℃温度下，由第二搅拌电机驱动搅拌桨二工作将其搅匀即可得到聚氨酯胶粘剂。

进一步的是，所述步骤二中智能加热套加热至75-85℃温度下。

本发明实现以下有益效果：

本发明提供的储料箱内能方便对不同类型的物料进行存放，且通过投料搅拌机构能方便对各个物料存储腔内的物料进行搅拌，从而保证了储料箱均匀的向制备搅拌箱进行定量投料，相较于现有的制备搅拌装置，本发明的工作效率相对较高，且采用的聚氨酯胶粘剂制备方法生产出的聚氨酯胶粘剂质量较佳。

附图说明