[发明专利]一种管子关联设计方法、系统、存储介质及终端

说明书

本发明公开了一种管子关联设计方法、系统、存储介质及终端，其中管子关联设计方法包括构建包括多个管段的管子的三维模型，为每个管段的三维模型创建对应的制造图纸，制造图纸中包含管段标识以及管段加工状态；搭建数据库，将每个管段对应制造图纸的管段标识及管段加工状态保存至数据库中；设计端根据数据库中每个管段当前的加工状态对对应管段的三维模型进行设计改进，在改进完成后修改该管段的当前加工状态；制造端根据数据库中每个管段当前加工状态确定是否对管段进行加工作业。本发明能够解决船舶管子更新设计过程中，由于管段加工状态信息不能在制造端和设计端及时传递，导致错误管子被加工的问题，有助于降低生产成本，提高设计质量。

技术领域

本发明涉及船舶设计制造技术领域，具体涉及一种管子关联设计方法、系统、存储介质及终端。

背景技术

在船舶领域，无论是新研制产品还是系列产品，尽管船舶产品初始设计认真细致，但随着产品加工制造、检验试验等生产过程的深入进行，初始设计的缺陷与不足便会得到充分暴露，因此，船舶产品的更改设计是客观存在且不可避免的。管子更改设计是管子设计的重要组成部分。

现阶段管子的更改设计过程中，存在着两类问题：

一是管段加工状态的管控范围不够精细。造船企业多以一整份图册为单位进行管理，但船舶管子设计复杂且数量繁多，一份图纸多则包含200～300根管段，仅凭上述手段，设计人员仅能看到整份图册的完工状态，而无法准确掌握各管段的生产信息，这也就导致设计更改发生时，设计人员无法准确避开已加工的管子，不容易避开现有已加工的管子，而给出更合理的更改方案；

二是设计端与制造端信息传递不及时。对某一具体管段对象而言，其设计过程与制造过程相割裂，前后者通过生产图纸完成一次单向的信息传递后，便不再有流程机制能够保证前后信息的及时反馈，导致设计端缺少必要的手段对制造端实施干预，且制造端也缺少必要的手段向设计端反馈加工状态，例如某管段的图纸已下发制造车间，且马上要进行加工制造，此时设计人员发现该管段设计错误需要更改，如无法将信息及时传递给制造车间，则会造成错误管段被加工，从而导致管子废返。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种管子关联设计方法、系统、存储介质及终端，以能够及时实现制造端和设计端的信息传递，使设计人员可实时掌握各管段的生产加工状态，保证设计人员在必要时具有干预管段加工生产的手段，制定更加合理的更改方案，减少管子废返、降低生产成本、提高设计质量的目标。

为了实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种管子关联设计方法，具体包括以下步骤：

构建管子三维模型，所述管子包括多个管段，为每个所述管段的三维模型创建对应的制造图纸，所述制造图纸中包含管段标识以及管段加工状态；

搭建数据库，将每个管段对应制造图纸的管段标识及管段加工状态保存至所述数据库中；

设计端，根据所述数据库中每个管段当前的加工状态对对应管段的三维模型进行设计改进，并在改进完成后修改该管段的当前加工状态；

制造端，根据所述数据库中每个管段的当前加工状态确定是否对管段进行加工作业。

可选地，所述加工状态包括“可加工”状态、“加工中”状态、“加工完成”状态及“停止加工”状态。

可选地，在搭建数据库的步骤中，在将每个管段的管段标识及管段加工状态保存至所述数据库中之后，还包括：

将数据库中记录的每个管段的加工状态设置为“可加工”状态。

可选地，在搭建数据库的步骤中，在所述数据库中记录每个管段的管段标识及管段加工状态之后，还包括：

采用所述数据库将设计端和制造端连通，使加工状态信息在设计端和制造端之间传递。