[发明专利]一种暖宝宝贴制作自动化上料机

说明书

本发明涉及暖宝宝贴技术领域，特别涉及一种暖宝宝贴制作自动化上料机，包括底座、筛分单元和上料单元，所述底座上安装有筛分单元和上料单元，上料单元位于筛分单元的右侧；现有的上料装置还存在以下问题：该类上料装置只是对发热材料进行简单的筛分处理，因此无法将发热材料内的结块进行清除；该类上料装置采用的模具容易使发热材料洒落，从而会造成发热材料的损耗；本发明能够对其进行多级震动筛分处理，从而可以有效的剔除发热材料内的结块，以防止结块影响暖宝宝贴后期的使用效果；本发明可以对发热材料进行相应的分段处理和塑形处理，期间可以防止发热材料洒落，从而能够降低发热材料的损耗。

技术领域

本发明涉及暖宝宝贴技术领域，特别涉及一种暖宝宝贴制作自动化上料机。

背景技术

暖宝宝贴是一种可供取暖的工具，暖宝宝贴主要通过其内部的发热材料经过氧化铁的放热反应将化学能转变为热能；暖宝宝贴在制作过程中，首先通过工人将发热材料进行混合搅拌，然后对发热材料进行筛分，以清除发热材料内部的结块，再通过自动化的输送装置发热材料输送至包装区，从而便于后期对暖宝宝贴的制作。

然而目前采用的暖宝宝贴上料装置还存在以下问题：1.现有的上料装置多是先对发热材料进行混合搅拌，然后对搅拌完成的发热材料进行简单的筛分处理之后，便将发热材料向下一工序输送，由于发热材料在搅拌过程中容易存在结块，因此该装置采用的筛分方式无法将发热材料内的结块进行清除，且筛分效率低，因此结块容易影响发热材料后期的使用效果。

2.上述的上料装置在输送发热材料时，一般是通过专用的模具对发热材料进行塑形，因此操作繁琐，而模具内容易残留少许的发热材料，因此当模具进行脱模时，模具内的发热材料容易洒落，从而会造成发热材料的损耗，增大加工成本。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种暖宝宝贴制作自动化上料机，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种暖宝宝贴制作自动化上料机，包括底座、筛分单元和上料单元，所述底座上安装有筛分单元和上料单元，上料单元位于筛分单元的右侧。

所述筛分单元包括环形筒、锥形筒、下料口、一号电机、锥齿轮、固定齿牙、筛选框、震动组件和疏通组件，其中：底座上端左侧安装有环形筒，锥形筒位于环形筒的上方，且锥形筒下侧的锥形面与环形筒转动连接，锥形筒的下端开设有下料口，环形筒左端通过电机座安装有一号电机，一号电机的输出轴固定套设有锥齿轮，锥形筒下侧周向均匀安装有与锥齿轮相啮合的固定齿牙，锥形筒内壁从上到下等间距滑动设置有多个筛选框，震动组件设置在锥形筒外壁，疏通组件安装在底座和锥形筒内；筛分单元能够对发热材料进行翻动，以便于更好的对发热材料进行筛分，从而能够确保发热材料符合加工要求以及后期的使用要求，且能够减少筛分所用的工作时间。

所述疏通组件包括支撑板、辅助板、安装杆、引导板、联动杆、钢刷、凸起座、定位杆和疏通杆，其中：底座顶部安装有支撑板，支撑板位于环形筒的左侧，支撑板的右端设置有辅助板，辅助板右侧下端固定设置有安装杆，安装杆的底部延伸至下料口内并连接有引导板，安装杆外壁的左侧从上到下通过扭簧均匀设置有多个与筛选框位置相对应的联动杆，联动杆的底部均匀设置有多个钢刷，且联动杆的下端与筛选框上端均匀安装有多个凸起座，安装杆的右侧均匀设置有多个与联动杆位置相对应的定位杆，定位杆的下端均匀设置有多个与筛选框底部的落料孔相对应的疏通杆；通过疏通组件能够对筛选框进行疏通处理，因此可以防止发热材料堵住筛选框，从而可以增强筛选框对发热材料的筛分效率。