[发明专利]一种利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷及其工艺方法在审
| 申请号： | 202210182939.9 | 申请日： | 2022-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN114656273A | 公开（公告）日： | 2022-06-24 |
| 发明（设计）人： | 赵伟;李煜;张兴华;王锐;国宏伟;闫炳基;陈栋;李鹏 | 申请（专利权）人： | 苏州大学 |
| 主分类号： | C04B38/00 | 分类号： | C04B38/00;C04B35/185;C04B35/622 |
| 代理公司： | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 苏张林 |
| 地址： | 215000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 二次 制备 莫来石 多孔 陶瓷 及其 工艺 方法 | ||
1.一种利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将二次铝灰在850-900℃下煅烧1.5-2.5h，得到煅烧二次铝灰；
(2)将步骤(1)所述煅烧二次铝灰、萤石尾矿和石英砂混匀，经研磨得到混合精料；所述煅烧二次铝灰、萤石尾矿和石英砂的质量比为12-14：4-6：1-3；
(3)将步骤(2)所述混合精料装模施压后，进行烧结，得到所述莫来石多孔陶瓷。
2.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述煅烧二次铝灰、萤石尾矿和石英砂的粒度均小于200目。
3.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述研磨的介质为2-10mm的氧化锆球。
4.根据权利要求3所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述介质的填充率为10-20％，球料比为3-4：1。
5.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述研磨的转速为300-400r/min，研磨的时间为60-120min。
6.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述装模的施加压力为35-45MPa。
7.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述烧结是在氧分压为0.05-0.15MPa，空气流速为140-160mL/min的条件下进行的。
8.根据权利要求1所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述烧结分为2个阶段，分别为烧结段和冷却段。
9.根据权利要求8所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述烧结段是以升温速率为5-10℃/min升温至1450-1550℃保温2-3h。
10.根据权利要求8所述的利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述冷却段是以降温速率为10-15℃/min降温至20-35℃。
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