[发明专利]一种自动压环装置及应用该装置的加工设备

说明书

本申请公开了一种自动压环装置及应用该装置的加工设备，涉及压装设备，压环装置包括用于定位铜环的定位装置和推动静铁芯朝着铜环方向运动并使铜环安装到静铁芯上的驱动装置，所述定位装置包括安装座和连接在安装座上表面的导向座，所述导向座上表面开设有使铜环向下滑落的导向槽，所述导向槽向下延伸至安装座内并用于使铜环轴线呈水平，所述安装座上开设有与导向槽垂直连通且供静铁芯进入的进料槽，所述进料槽与位于导向槽底部的铜环同轴，所述安装座上设置有防止铜环位置偏移的限位机构。本申请能够提高铜环压入到静铁芯内的工作效率。

技术领域

本申请涉及阀芯生产设备领域，尤其是涉及一种自动压环装置及应用该装置的加工设备。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

参照图1，现有一批待加工的阀芯1，主要包括静铁芯2和铜环3，静铁芯2其中一端面开设有环状的嵌入槽4，铜环3需要安装到嵌入槽4内。安装过程中，工人通常会将铜环3手动安装到嵌入槽4的开口位置，然后通过挤压的方式使铜环3进入到嵌入槽4内，再将突出于静铁芯2的多余的铜环3切除。

该技术至少存在如下问题，工人将铜环安装到嵌入槽开口位置，并通过挤压使铜环进入到嵌入槽内，这种方式存在劳动强度大、效率低下的缺陷。

发明内容

为了提高铜环在静铁芯上的安装效率，本申请提供一种自动压环装置及应用该装置的加工设备。

第一方面，本申请提供的一种自动压环装置采用如下的技术方案：

一种自动压环装置，包括用于定位铜环的定位装置和推动静铁芯朝着铜环方向运动并使铜环安装到静铁芯上的驱动装置，所述定位装置包括安装座和连接在安装座上表面的导向座，所述导向座上表面开设有使铜环向下滑落的导向槽，所述导向槽向下延伸至安装座内并用于使铜环轴线呈水平，所述安装座上开设有与导向槽垂直连通且供静铁芯进入的进料槽，所述进料槽与位于导向槽底部的铜环同轴，所述安装座上设置有防止铜环位置偏移的限位机构。

通过采用上述技术方案，将铜环安装到导向槽内，铜环落入到导向槽的底部，并在限位机构的作用下对铜环进行定位，驱动装置的带动静铁芯朝着进料槽内运动，通过挤压，使铜环压入到静铁芯内的嵌入槽内，提高了铜环在静铁芯上的安装效率。

可选的，所述进料槽内壁沿其轴向开设有两限位槽，所述限位机构包括转动连接在转动连接在限位槽内的限位块，所述限位块远离铜环一端通过竖直设置的转轴转动连接，所述安装座上开设有与限位槽垂直连通的抵接槽，所述抵接槽内固定有限位弹簧，所述限位弹簧连接限位块并推动限位块远离转轴一端朝着相互靠近的方向运动，所述限位块相对的表面上开设有用于卡接铜环并使铜环处于轴线与进料槽同轴的卡接槽。

通过采用上述技术方案，铜环在导向槽内向下运动，并掉落到相对两两卡接槽内，防止铜环运动，静铁芯朝着进料朝内运动，推动限位块绕着转轴转动，便于静铁芯能顺利的进入到进料槽内，从而便于铜环能顺利的安装到静铁芯上的嵌入槽内。

可选的，所述安装座包括固定座和滑动座，所述滑动座滑移设置在固定座上且沿进料槽轴向滑移，所述限位机构设置在所述滑动座上，所述滑动座上开设有与进料槽同轴的调节槽，所述固定座上固定有穿设在调节槽内且端部抵接铜环端面上的固定杆，所述固定座上设置有连接滑动座并起缓冲作用的减压弹簧。

通过采用上述技术方案，当静铁芯在进料槽内运动的过程中，驱动装置会推动滑动座朝着靠近固定座的方向运动，减压弹簧起一定的缓冲作用，滑动座滑移设置，防止驱动装置与滑动座刚性接触而导致驱动装置或滑动座的损坏。