[发明专利]一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜及其制备方法

权利要求书

1.一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜，其特征在于，包括由外至内依次设置的外层、中间层和里层，所述外层、中间层和里层通过焊接形成一体结构，中间层选用聚四氟乙烯材料制成，外层和里层分别采用TPU材料制成，TPU材料中选择性加入抗菌材料，外层远离中间层的一面由外至内选择性设置抗紫外层和高密度玻璃纤维抗磨层。

2.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜，其特征在于，所述好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜具有若干微孔结构，微孔的孔径小于20nm，总厚度小于0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜，其特征在于，所述外层和里层的厚度分别为0.012～0.025mm，根据ASTM E96BW测试的TPU材料的透湿度为5000-10000g/M2x24hrs，根据JIS L1092/EN20811/AATCC-127测试的TPU材料的防水度为不小于8000mmH₂O，根据ISO9237测试的TPU材料的防风度为不大于5mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜，其特征在于，所述中间层的厚度为0.02～0.03mm，根据ASTME96-2000 BW测试的聚四氟乙烯材料的透湿度不小于6000g/M2x24hrs，根据JIS L1092/EN20811/AATCC-127测试的聚四氟乙烯材料的防水度为不小于10000mmH₂O，根据GB11042-89测试的聚四氟乙烯材料的剥离强度不小于5N/2.5cm，根据ISO9237测试的聚四氟乙烯材料的防风度为不大于5mm/s。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)利用真空压膜机将熔融的TPU粒料压制成TPU片材；利用真空压膜机将熔融的聚四氟乙烯粒料压制成聚四氟乙烯片材；

2)将外层的TPU片材放置于模压机内，随后将中间层的聚四氟乙烯片材放于其上，在120～500MPa压力下进行模压，随后将里层的TPU片材放于中间层的聚四氟乙烯片材上远离外层的一面，在120～500MPa压力下进行模压，形成夹心结构，随后在外层的TPU片材与中间层的聚四氟乙烯片材之间相接触处的边缘四周均匀涂布焊料，里层的TPU片材与中间层的聚四氟乙烯片材之间相接触处的边缘四周均匀涂布焊料，用于下一步实现焊接用；

随后选择性利用穿刺线将外层的TPU片材、中间层的聚四氟乙烯片材和里层的TPU片材穿连起来，穿刺线与外层的TPU片材、中间层的聚四氟乙烯片材及里层的TPU片材的接触缝隙分别涂布焊料，随后进行步骤3)；

3)对步骤2)所得产品进行焊接，焊接后瞬时进行竖向热压，待冷至室温后即可得到所需好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜。

6.根据权利要求5所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述焊料为TPU与碳纳米管的混合料，制备方法包括以下步骤：

先将碳纳米管与乙醇混匀，随后加入熔融的TPU料，升温至200～300℃，磁性搅拌混匀，随后利用真空压膜机在真空状态下热压制成焊料。

7.根据权利要求6所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管与乙醇的质量比控制在1:3～12；所述碳纳米管与乙醇的质量之和与TPU料的质量比控制在1：5～15。

8.根据权利要求5所述的一种好氧堆肥工艺用高强度生物隔离膜的制备方法，其特征在于，步骤3)中，焊接频率控制在1000～3000Hz，焊接功率控制在0.05～2.2W，焊接时间不大于80s。