[发明专利]一种石灰石粉高强混凝土及其制备方法在审
| 申请号: | 202210179955.2 | 申请日: | 2022-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN114573291A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
| 发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 陕西越众混凝土有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710299 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石灰石 高强 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于,由包括如下重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥400-500份、细骨料460-520份、粗骨料1000-1300份、超细石灰石粉50-70份、水150-190份,减水剂4-8份和改性硅灰30-50份,所述改性硅灰由包括疏水剂、分散剂、三乙烯四胺、硅灰和水的原料经过加热、冷却、干燥等工艺制备得到。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于,以所述改性硅灰为参考,所述改性硅灰由包括如下重量份数的原料制成:
疏水剂10-25份;
三乙烯四胺10-20份;
硅灰50-70份;
分散剂3-5份;
水适量。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于:所述疏水剂选自仲醇聚氧乙烯醚和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂中的任意一种或两种混合,所述分散剂选自丙烯酸和马来酸酐中的任意一种或两种混合。
4.根据权利要求2所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于,所述改性硅灰采用包括如下步骤的方法制备:将丙烯酸、马来酸酐、仲醇聚氧乙烯醚和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂加入到加热的水中,得到液体混合物,向液体混合物中加入三乙烯四胺和硅灰得到固液混合物并搅拌,搅拌后冷却、干燥、粉碎。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于:所述改性硅灰的制备过程中加热温度为60-100℃,搅拌时间为5-15min,干燥温度为40-60℃,干燥时间为100-200min。
6.根据权利要求2所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于:所述硅灰的比表面积为20000-25000m2/kg。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于:所述石灰石粉高强混凝土的制备原料还包括5-15份的羧甲基纤维素和2-10份的微晶纤维素。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石粉高强混凝土,其特征在于:所述石灰石粉为超细石灰石粉,所述超细石灰石粉的比表面积为1000-2500m2/kg。
9.权利要求1-5、7-8任意一项所述的石灰石粉高强混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将水和减水剂混合搅拌均匀,得到第一混合物;
S2:将硅酸盐水泥、石灰石粉和改性硅灰混合搅拌均匀,得到第二混合物;
S3:将第一混合物、第二混合物混合均匀,搅拌得带得到第三混合物;
S4:将细骨料、粗骨料与第三混合物混合搅拌,制得石灰石粉高强混凝土。
10.根据权利要求9所述的石灰石粉高强混凝土的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,还包括将5-15份的羧甲基纤维素与水和减水剂混合的步骤,在步骤S2中,还包括将2-10份的微晶纤维素与硅酸盐水泥、超细石灰石粉和改性硅灰混合的步骤。
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