[发明专利]一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 202210179309.6 | 申请日: | 2022-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN114770985A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
| 发明(设计)人: | 徐永红;陈鹏;丁旭;施磊;洪亮 | 申请(专利权)人: | 江苏安卡新材料科技有限公司;中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00;B29K23/00 |
| 代理公司: | 重庆青飞知识产权代理有限公司 50283 | 代理人: | 程红霞 |
| 地址: | 212009 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烯烃 防弹 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,原料制备,原料包括A料和B料,其中A料为添加了UHMWPE的石蜡油混合溶液,B料为热塑性聚烯烃树脂;
S2,原料塑化,将A料加入双螺杆挤出机中,于双螺杆挤出机中溶解、塑化均匀,得到C料;将B料加入单螺杆挤出机中,并于单螺杆挤出机中溶解、塑化均匀得到D料;
S3,复合成型,双螺杆挤出机中挤出的C料和单螺杆挤出机中挤出的D料进入到复合型纺丝模头,制备得到UHMWPE/热塑性聚烯烃复合型纤维;
S4,冷却,UHMWPE/热塑性聚烯烃复合型纤维从复合型纺丝模头中挤出后进入冷却液中冷却;
S5,后处理,将冷却后的复合型纤维过依次经过预牵伸、萃取、干燥、超倍热牵伸、卷绕制备出样品布;
S6,展纱,将S5得到的样品布通过展纱辊退绕、铺放,依次经过3段双辊碾轧,制备得到全聚烯烃单向膜;
S7,裁剪应用,上述制备的全聚烯烃单向膜一定尺寸裁剪后,以0/90°正交叠放一定层数,通过加热模压方式成型。
2.根据权利要求1所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:A料中的UHMWPE的分子量优选为400-1000万,分子量分布优选为2-6;B料中的热塑性聚烯烃树脂的分子量优选为6-10万,分子量分布优选为8-20。
3.根据权利要求2所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:所述热塑性聚烯烃树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、PE-PP共聚物、PE-PB共聚物、PP-PB共聚物中的几种混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:双螺杆挤出机加工A料时,从其喂料段到复合型纺丝模头的温度分别依次设定为:160、220、240、260、280℃。
5.根据权利要求4所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:单螺杆挤出机加工B料时,从其喂料段到复合型纺丝模头的温度分别依次设定为140、180、200、220、240℃。
6.根据权利要求5所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:所述复合型纺丝模头采用皮芯型或并列型纺丝模头,且其喷丝孔的孔径选为0.6-1.0,长径比选为8-12。
7.根据权利要求6所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:所述A料和B料的复合质量比例优选为90:10-98:2。
8.根据权利要求7所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:步骤S6中经过3段双辊碾轧,其中第一辊的温度优选为20-40℃,第二辊的温度优选为40-80℃,第三辊的温度优选为80-120℃,调整双辊间隙使纤维在通过时承受10-50MPa的压力。
9.根据权利要求8所述的一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法,其特征在于:步骤S6中UHMWPE/热塑性聚烯烃复合型纤维以2-10米/分的速率通过展纱辊。
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