[发明专利]一种肥料制造用烘干装置及烘干方法

权利要求书

1.一种肥料制造用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部贯穿开设有进料口(2)，进料口(2)顶部连通有进料斗(3)，进料斗(3)上设置有密封盖(4)，进料口(2)两侧内壁均开设有嵌合槽(5)，嵌合槽(5)侧壁通过螺栓固定有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)外猜通过螺栓固定有推块(7)，进料口(2)后端内壁开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)内滑动连接有第一滑块(9)，第一滑块(9)前端通过螺栓固定有分料板(10)，分料板(10)底部通过螺栓固定有齿板(11)，箱体(1)后端内壁通过轴承转动连接有插杆(21)，插杆(21)圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的固定板(22)，固定板(22)截面设置成弧形，固定板(22)外侧通过螺栓固定有接料板(23)，接料板(23)设置成羊角状，插杆(21)上套设固定有第一齿轮(24)，箱体(1)后端内壁通过轴承转动连接有第二齿轮(25)，第二齿轮(25)与齿板(11)和第一齿轮(24)均啮合连接，分料板(10)上设置有分料机构，箱体(1)上设置有烘干机构、翻料机构、出料机构和排气机构。

2.根据权利要求1所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述分料机构在分料板(10)顶部开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内滑动连接有第二滑块(13)，第二滑块(13)和第二滑槽(12)侧壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧(14)，第二滑块(13)顶部通过轴承转动连接有连接轴(15)，连接轴(15)顶部通过螺栓固定有固定杆(16)，固定杆(16)两侧均通过螺栓固定有多个扫料板(17)，扫料板(17)截面设置成梯形，且扫料板(17)顶部开设有多个均匀的增阻槽(18)，增阻槽(18)截面设置成弧形，第二滑槽(12)两端内壁均开设有多个均匀分布的球槽(19)，球槽(19)内活动连接有滚珠(20)，滚珠(20)表面和第二滑块(13)平行接触。

3.根据权利要求1所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构在箱体(1)两侧内壁均通过螺栓固定有烘干器(26)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述出料机构在箱体(1)两侧底部均连通有出料管(42)，出料管(42)内通过螺栓固定有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述排气机构在箱体(1)顶部一侧贯穿固定有排气管(41)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述翻料机构在箱体(1)内壁底部通过螺栓固定有电机(27)，电机(27)外围包覆有防护箱(28)，电机(27)输出轴连接有直轴(29)，直轴(29)一侧通过螺栓固定有多个第一翻料杆(30)，第一翻料杆(30)顶部开设有第三滑槽(31)，第三滑槽(31)内滑动连接有多个第三滑块(33)，位于边侧的一个第三滑块(33)和第三滑槽(31)侧壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧(32)，第三滑块(33)顶部通过螺栓固定有竖杆(34)，相邻两个竖杆(34)内侧均开设有两个上下分布的第四滑槽(35)，第四滑槽(35)内滑动连接有第四滑块(36)，第四滑块(36)和第四滑槽(35)内壁之间通过螺栓固定有同一个第四弹簧(37)，两侧的两个第四滑块(36)之间通过轴承转动连接有同一个支杆(38)，两个支杆(38)之间通过轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种肥料制造用烘干装置，其特征在于，所述直轴(29)远离第一翻料杆(30)一侧通过螺栓固定有多个第二翻料杆(39)，第二翻料杆(39)顶部和底部均通过螺栓固定有多个斜杆(40)，多个斜杆(40)呈两侧对称分布。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种肥料制造用烘干装置烘干方法，具体包括以下步骤：

S1、进料——打开密封盖(4)，将肥料从进料斗(3)投入到箱体(1)内，肥料从分料板(10)右侧和进料口(2)之间形成的缝隙落下，继而落到固定板(22)和接料板(23)上，在肥料的重力作用下，带动固定板(22)和插杆(21)顺时针转动，继而带动第一齿轮(24)转动，第一齿轮(24)啮合带动第二齿轮(25)转动，第二齿轮(25)啮合带动齿板(11)向左移动，继而带动分料板(10)向左移动，当分料板(10)碰撞到左侧的推块(7)时，在第一弹簧(6)的作用下推动分料板(10)向右侧移动，继而通过第二齿轮(25)和第一齿轮(24)的传动，使得固定板(22)进行逆时针转动，此时分料板(10)左侧和进料口(2)之间形成缝隙，分料从左侧的缝隙落下，继而促进固定板(22)的逆时针转动，当分料板(10)和右侧的推块(7)碰撞时，在右侧的第一弹簧(6)的作用下，再次推动分料板(10)向左侧移动，从而使得肥料落料均匀，促进肥料整体烘干效率，固定板(22)截面设置成弧形，接料板(23)截面设置成羊角状，即可便于对肥料进行承接，从而提高固定板(22)的转动速度，从而提高分料板(10)的移动速度，从而进一步促进落料均匀，进一步的，设置有扫料板(17)，即可在肥料进料时，带动扫料板(17)发生自转，并且在第二弹簧(14)的配合下，使得扫料板(17)进行横向的往复移动，从而进一步促进肥料的流动性，从而防止肥料对接，从而进一步促进落料均匀，扫料板(17)截面设置成梯形，即可提高和肥料的接触面积，从而获得更大的移动速度，并设置有弧形的增阻槽(18)，即可提高扫料板(17)表面的粗糙度，从而进一步提高获得的移动速度，从而促进肥料的流动性；

S2、烘干——同时启动烘干器(26)和电机(27)，电机(27)输出轴带动直轴(29)、第一翻料杆(30)和竖杆(34)转动，在原料阻力和第三弹簧(32)的作用下，多个竖杆(34)会跟随第三滑块(33)一起，顺着第三滑槽(31)进行来回移动，从而提高对肥料的翻动效果，在肥料阻力和第四弹簧(37)的作用下，相邻两个竖杆(34)之间会形成反复推挤运动，带动两个支杆(38)进行剪式运动，从而进一步提高对肥料的翻动效果，从而提高烘干效率，进一步的，设置有第二翻料杆(39)和斜杆(40)，两侧的斜杆(40)对称分布，即可使得直轴(29)两侧形成不同的翻料动作，从而进一步促进肥料之间的内部运动，从而进一步提高整体烘干效率；

S3、出料——烘干完毕后，打开电磁阀，肥料从出料管(42)进行出料。