[发明专利]一种丙烯醛生产废水的处理工艺

说明书

本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺，包括如下过程：S1：丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛，降温后进入调节池均质均量；S2：均质均量后的丙烯醛生产废水进入中和池，投加液碱中和；S3：然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧，最后在沉淀池中进行泥水分离，上清液达标排入工业园区污水处理厂。本发明处理工艺流程短，预处理用化学药剂只有液碱，并且相对其它预处理工艺用量也小，同时产生的污泥为生化泥。

技术领域

本发明涉及一种丙烯醛生产废水处理工艺，属于废水处理技术领域。

背景技术

目前所有的处理工艺均是生产所产生的废水直接进入废水处理车间或处理站。废水处理最经典和最经济的工艺是A/O工艺。本发明丙烯醛生产废水为丙烯醛生产过程中所产生的废水。对丙烯醛生产废水而言，因其中所含有的醛类物质的毒性限制了A/O工艺的使用，必须经过预处理消除其对微生物的强毒性，并且，废水中的丙烯酸浓度过高对微生物生化降解功能也具一定的抑制效应，也必须设置预处理工艺。

预处理方法主要是：微Fe-C氧化法、Fenton-试剂氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法等等。这些AOPs虽然能很好地解决丙烯醛生产过程中的废水问题，却存在二大问题：1、工艺流程长，化学药剂（如酸、碱、亚铁和双氧水等）用量大；2、所产生的污泥为危废，处理费用高。仅这二点就严重的侵蚀了企业的经济效益。目前正常生产、运行最好和成本最低的企业的废水处理全工艺是：芬顿+厌氧+好氧，其采用白预处理方法是Fenton-试剂氧化法。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种丙烯醛生产废水的处理工艺，该处理工艺流程短，预处理化学药剂只有液碱，并且用量小，同时产生的污泥为生化泥。

本发明采用的技术方案是：一种丙烯醛生产废水的处理工艺，包括如下过程：

S1：丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛，降温后进入调节池均质均量；

S2：均质均量后的丙烯醛生产废水到中和池后，投加液碱中和；

S3：然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧，最后在沉淀池中进行泥水分离，上清液达标排入工业园区污水处理厂，污泥送干化工段处理。

本发明相对目前丙烯醛生产技术，新增了脱醛塔，所述脱醛塔中脱醛是丙烯醛生产废水从脱醛塔顶部进入，自上而下，低压蒸汽从脱醛塔底部进入，从下而上与丙烯醛生产废水发生热量交换，气提出其中沸点＜100℃的小分子物质；气提出的小分子物质在回收醛塔内按沸点分离回收成各种可利用的产品，不凝气进工厂原RTO系统。

本发明所述脱醛塔脱醛温度为90～100℃，并控制废水体系不发生相变。

本发明所述液碱中和是用30%～40%的氢氧化钠溶液或其它强碱性溶液中和，中和后pH为7.5～9.0。

其它强碱性溶液为石灰溶解后的饱和上清液等。

本发明将干化工段的压滤清液回流到调节池。

本发明是在详细分析丙烯醛生产废水组成的基础上，充分利用废水的物理性质，在进入废水处理之前，将其对活性污泥法中的微生物有毒有害的各种醛类物质通过预处理工艺脱除，采取的预处理工艺为低压蒸汽气提。一方面，各种醛类的bp很低，废水自身的温度高，少量的蒸汽或供热即可将废水中过饱和的各种醛类汽提出来；另一方面在脱醛塔的顶部设置一个回收醛塔，通过冷凝即可得到混醛；或按bp在不同的温度点冷凝可回收各种醛，其它不凝气排工厂己有的RTO系统处理。这样，生产成本也得到了一定程度的降低。

本发明由于整个废水处理系统的优化，所有的污泥相对于目前处理工艺来说，不再有化学泥，只有好氧的剩余污泥，并且其压滤清液的碱度较高，回流进入调节池，从而可减少一部分中和碱液的用量。与此同时，因生化污泥含水率高，这样经干化处理后回到调节池的水量较大，也能相应降低丙烯酸的含量，从而使丙烯酸在整个废水中的含量低于生化工艺中微生物对丙烯酸的耐受度。