[发明专利]一种利用造纸废渣生产的复合木塑产品及其制备方法

说明书

本发明属于废物利用技术领域。本发明提供了一种复合木塑产品，将造纸废渣在撕裂机的作用下粉碎得到中间废渣，然后将中间废渣通过分段热熔处理，提高熔融共混的程度，体系更加均匀，然后成型即得本发明的复合木塑产品。本发明提供的复合木塑产品不需要添加助剂，以残存的塑料作为粘结剂，使用强制混炼的方式进行粘结，不需要对造纸废渣进行成分分类，解决了造纸废渣难处理的问题，大大降低了废物处理的成本，变废为宝。本发明提供的复合木塑材料具有优异的力学性能，弯曲强度达到了81.7MPa，拉伸强度为51.4MPa，冲击强度为3.3kJ/m²，能应用于造纸厂卷纸管芯、橡胶传送带管芯、工业托盘、观察井或农业用大棚立柱等领域。

技术领域

本发明涉及废物利用技术领域，尤其涉及一种利用造纸废渣生产的复合木塑产品及其制备方法。

背景技术

纸张是生产生活中必不可少的工具，不同类型的纸张可以在使用后回收多次利用。部分生产纸张的厂家以回收纸箱作为原料进行下一步的纸张生产，但是因为科技的限制，利用完回收纸箱后，剩余的废渣料无法回收，这些废渣料中含有碎塑料片、绳布头、纸片、碎铁钉、木屑、少量的碎石以及其它各种杂质。现有技术中往往使用造纸废渣处理设备进行废渣处理，但是成本过高；一些回收纸箱的造纸厂采用了填埋、焚烧等方式，但是对环境造成了不可逆转的伤害，废气、废水等环境问题日益严重。如果将造纸废渣中的成分进行分类回收则需要大量的人力、物力成本，严重降低生产效率。所以，如何处理纸张生产中产生的造纸废渣，成为了亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种利用造纸废渣生产的复合木塑产品及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种复合木塑产品的制备方法，包含下列步骤：

(1)将造纸废渣粉碎，得到中间废渣；

(2)将中间废渣热熔、成型，即得所述复合木塑产品。

作为优选，所述步骤(1)中中间废渣的粒径为2～3cm。

作为优选，所述步骤(2)中热熔为顺次进行的第一热熔、第二热熔、第三热熔和第四热熔。

作为优选，所述第一热熔的温度为180～200℃，时间为15～20min，转速为140～180rpm。

作为优选，所述第二热熔的温度为180～190℃，时间为15～20min，转速为140～180rpm。

作为优选，所述第三热熔的温度为170～190℃，时间为15～20min，转速为140～180rpm。

作为优选，所述第四热熔的温度为165～180℃，时间为15～20min，转速为140～180rpm。

作为优选，所述步骤(2)中成型为注塑成型或模压成型；

所述注塑成型的注塑时间为1.5～2.0s，保压压力为35～55MPa，冷却时间为30～40s；

所述模压成型的压力为10～12MPa，温度为140～150℃，保压时间为5～8min。

本发明还提供了所述制备方法得到的复合木塑产品。

作为优选，所述木塑产品为造纸厂卷纸管芯、橡胶传送带管芯、工业托盘、小区及市政用观察井、农业用大棚立柱或建筑模板。

本发明具有以下优点：