[发明专利]往复泵柱塞密封液压压紧装置

说明书

本发明公开了一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，包括第一泵体，第一泵体内设置有第一陶瓷柱塞，第一陶瓷柱塞上端设置有第一驱动油缸，第一驱动油缸的活塞杆下端与第一陶瓷柱塞上端固定连接，第一泵体一侧设置有第二泵体，第一泵体上端与第一陶瓷柱塞之间设置有第一液压密封机构；第二泵体内设置有第二陶瓷柱塞，第二陶瓷柱塞上端设置有第二驱动油缸，第二泵体上端与第二陶瓷柱塞之间设置有第二液压密封机构，第一液压密封机构和第二液压密封机构之间设置有若干根输油管，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间通过输油管连通。上述技术方案，结构设计合理、压紧力容易控制、能够延长密封圈使用寿命、维护方便且实用性好。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种往复泵柱塞密封液压压紧装置。

背景技术

目前，现有的陶瓷柱塞泵的柱塞密封机构的工作原理为：当密封处产生外泄漏时，简单地手动拧紧调节螺栓，使压环给于密封圈的一定密封压紧力，以消除介质外漏；现有的这种陶瓷柱塞泵的柱塞密封机构存在不足：手动拧紧调节螺栓时，手动压紧力的大小难以掌控，螺栓周圈的压紧力也不均匀，当密封圈压紧力过大时会加剧摩擦和增加负载，大大地缩短了密封圈的使用寿命，需要经常更换密封圈，维护麻烦，实用性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、压紧力容易控制、能够延长密封圈使用寿命、维护方便且实用性好的往复泵柱塞密封液压压紧装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种往复泵柱塞密封液压压紧装置，包括第一泵体，所述第一泵体内设置有第一陶瓷柱塞，所述第一陶瓷柱塞上端设置有第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的活塞杆朝下设置，且第一驱动油缸的活塞杆下端与第一陶瓷柱塞上端固定连接，所述第一泵体一侧设置有第二泵体，第一泵体上端与第一陶瓷柱塞之间设置有第一液压密封机构；所述第二泵体内设置有第二陶瓷柱塞，所述第二陶瓷柱塞上端设置有第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的活塞杆朝下设置，且第二驱动油缸的活塞杆下端与第二陶瓷柱塞上端固定连接，所述第二泵体上端与第二陶瓷柱塞之间设置有第二液压密封机构，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间设置有若干根输油管，所述第一液压密封机构和第二液压密封机构之间通过输油管连通。

本发明进一步设置为：所述第一泵体的内壁面上端一体设置有第一定位凸环，所述第一定位凸环上端设置有第一密封圈，所述第一密封圈上端设置有第一压环；所述第一液压密封机构包括第一压紧油缸，所述第一压紧油缸的中部竖向穿设有一根第一固定活塞杆，所述第一固定活塞杆下端穿过第一压紧油缸后与第一泵体的上端面可拆卸连接，所述第一固定活塞杆上端穿过第一压紧油缸端设置有第一手动操作螺母，所述第一固定活塞杆位于第一压紧油缸段固定设置有第一固定活塞，所述第一固定活塞的侧面与第一压紧油缸的内壁面连接，且当第一压紧油缸的缸体向下运动时，第一压紧油缸的缸体底面带动第一压环向下运动，第一压环压紧第一密封圈，通过第一密封圈使第一陶瓷柱塞的侧面与第一泵体的内壁面之间构成密封。

本发明还进一步设置为：所述第一压紧油缸的下端设置有第一油口，所述第一油口连接有第一输油管，所述第一输油管背离第一油口端设置有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀上设置有第一A接口、第一B接口、第一P接口和第一T接口，所述第一输油管背离第一油口端与第一A接口连接，所述第一B接口连接有第二输油管，所述第一P接口连接有第三输油管，所述第三输油管背离第一P接口端连接有减压阀，所述减压阀上连接有第四输油管，所述第四输油管背离减压阀端连接有油泵。