[发明专利]一种自带开闭式隔绝门的燃烧器

说明书

一种自带开闭式隔绝门的燃烧器，包括燃烧器壳体、燃烧器内芯，燃烧器壳体出口处设有开闭式隔绝门密封管，开闭式隔绝门密封管上设有开闭式隔绝门，开闭式隔绝门上设有翻转机构；燃烧器壳体的后部设有中心导管，中心导管的上设有进退执行机构；开闭式隔绝门密封管的下方设有清扫风入口管，清扫风入口管的出口处设有清扫风风室，开闭式隔绝门密封管与燃烧器喷口管之间设有清扫孔。停止运行时，燃烧器内芯在执行机构作用下自动退回到燃烧器风壳内部，燃烧器壳体内内置的开闭式隔绝门在执行机构的作用下向下翻转，盖住燃烧器喷口管并密封，使燃烧器与炉膛完全隔绝，燃烧器内芯不受炉膛内火焰辐射热影响，不受炉膛正压波动影响，延长了使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种自带开闭式隔绝门的燃烧器，尤其适用于内芯不受炉膛高温辐射影响的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉用燃烧器，在燃烧器停止运行后，需要投入冷却风对燃烧器进行吹扫和冷却，以保护燃烧器的内芯不受炉膛高温辐射的影响，不受炉膛正压波动导致灰渣进入燃烧器内部对燃烧器内芯造成腐蚀等影响。而冷却风的投入，往往会造成炉膛温度降低，对垃圾焚烧造成影响。司炉工为了避免炉膛降温，一般不愿意投入冷却风。燃烧器因为失去了冷却风的保护，使用寿命大大降低。

发明内容

技术问题：本发明的目的是要克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、使用效果好的自带开闭式隔绝门的燃烧器。

技术方案：本发明的一种自带开闭式隔绝门的燃烧器，包括燃烧器壳体、设在燃烧器壳体前部的燃烧器喷口管，燃烧器壳体内设有燃烧器内芯，燃烧器壳体的一侧设有燃烧器进风口，其特征在于：所述燃烧器壳体出口处设有连通燃烧器喷口管的开闭式隔绝门密封管，所述开闭式隔绝门密封管入口一端为斜面，开闭式隔绝门密封管斜面一端设有开闭式隔绝门，所述的开闭式隔绝门上设有翻转机构；所述燃烧器壳体的后部设有连接燃烧器内芯进退的中心导管，所述中心导管与开闭式隔绝门密封管和燃烧器喷口管在同一轴心线上，中心导管的上方设有控制中心导管的进退执行机构；所开闭式隔绝门密封管的直径小于燃烧器喷口管的直径，开闭式隔绝门密封管的下方设有连接风源的清扫风入口管，清扫风入口管的出口处设有清扫风风室，开闭式隔绝门密封管与燃烧器喷口管之间设有与清扫风风室相通的多个清扫孔，清扫风风室通过清扫风入口管供风；当燃烧器停止运行时，燃烧器内芯在进退执行机构作用下自动退回到燃烧器壳体内部，燃烧器内芯退回到位后，燃烧器壳体内内置的开闭式隔绝门在翻转机构的作用下向下翻转，盖住并密封开闭式隔绝门密封管。

所述的翻转机构包括连杆，翻转执行器、翻转执行器安装法兰、连杆连接轴、开闭式隔绝门密封件和开闭式隔绝门翻转轴，所述连杆的一端铰接在开闭式隔绝门的中部的凸台上，连杆的另一端经连杆连接轴与翻转执行器的伸缩轴铰接在一起；所述开闭式隔绝门翻转轴一端铰接在燃烧器壳体内壁上，开闭式隔绝门翻转轴另一端与开闭式隔绝门相连接，所述开闭式隔绝门密封件设在开闭式隔绝门与开闭式隔绝门密封管的接触面上。

所述的进退执行机构包括支架、夹板和气压缸或液压缸，所述的支架一端设在燃烧器壳体上，与中心导管平行，支架的另一端与气压缸或液压缸相连，所述的夹板固定在中心导管后部，夹板的顶部与气压缸或液压缸的活塞杆垂直相连，随气压缸或液压缸的活塞杆伸缩带动中心导管前进或后退。

所述的开闭式隔绝门密封管的直径是燃烧器喷口管1直径的0.5～0.9倍。

所述的开闭式隔绝门密封管入口一端斜面与竖直面的夹角为5～60°。

所述的多个清扫孔沿燃烧器喷口管圆周均布。

所述的多个清扫孔为圆形或腰形孔，孔的当量直径为10～20mm。

所述的多个清扫孔的内清扫风流速为10～20m/s。

所述开闭式隔绝门在翻转机构的作用下向下翻转的角度范围为水平0°至向下85°。

所述开闭式隔绝门翻转轴与开闭式隔绝门之间为间隙配合。