[发明专利]提升精密带钢清洗机组生产效率的方法

说明书

本发明属于不锈钢带材表面清洗技术领域，具体涉及一种提升精密带钢清洗机组生产效率的方法。本发明的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法依次包括：高压喷淋脱脂工序、刷洗脱脂工序、漂洗工序、挤干工序及烘干工序。所述高压喷淋脱脂工序中，喷嘴的喷射压力为0.7‑1.1 MPa，所述喷嘴喷出的清洗液与钢带运行方向的向量夹角为90°‑130°。发明的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，使钢带在清洗过程中的运行速度提升到47‑55m/min，且钢带表面无拉矫白印或钢带锈蚀缺陷，满足轧机提速后生产工序间的衔接要求。

技术领域

本发明属于不锈钢带材表面清洗技术领域，具体涉及一种提升精密带钢清洗机组生产效率的方法。

背景技术

精密带钢清洗机组主要用于去除轧机下线钢带表面的残留油脂以及杂质。在轧机提速的前提下，清洗机组必须提升生产效率来保证生产工序间的衔接。在清洗机组提升生产效率的过程中，存在由于脱脂不干净造成的拉矫白印或钢带锈蚀问题，这对清洗机组的脱脂效率提出了较高要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种提升精密带钢清洗机组生产效率的方法。

具体的，本发明的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，依次包括高压喷淋脱脂工序、刷洗脱脂工序、漂洗工序、挤干工序及烘干工序，所述高压喷淋脱脂工序中，喷嘴的喷射压力为0.7-1.1 MPa，所述喷嘴喷出的清洗液与钢带运行方向的向量夹角为90°-130°。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述高压喷淋脱脂工序中，喷嘴的喷射压力为0.8 MPa，所述喷嘴喷出的清洗液与钢带运行方向的向量夹角为120°。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，清洗液中脱脂剂和脱脂助剂的质量比为（2-4）：1，脱脂剂电导率为16-24 ms/cm。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，清洗液中脱脂剂和脱脂助剂的质量比为3：1，脱脂剂电导率为20 ms/cm。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述刷洗脱脂工序中，刷机电流为8-14 A。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述刷洗脱脂工序中，刷机电流为11.8 A。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述刷洗脱脂工序中，清洗液沿刷辊的转动方向喷射在刷辊与钢带切点的一侧。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述挤干工序中，挤干辊的材质为聚氨酯橡胶。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述挤干辊的邵氏硬度为70±5。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，烘干工序中，采用轴流风机对烘干机处理后的钢带进行吹扫。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述轴流风机设置在所述烘干机的出口，且其顶部高于钢带位置。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述轴流风机的数量为两组。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述钢带的运行速度为47-55 m/min。

上述的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，所述钢带的运行速度为50 m/min。

本发明的技术方案具有如下的有益效果：

（1）本发明的提升精密带钢清洗机组生产效率的方法，在确保生产质量稳定的前提下，提升了清洗机组的生产效率；