[发明专利]一种生箔机、改造方法以及生箔机的工作方法

说明书

本发明公开了一种生箔机、改造方法以及生箔机的工作方法，属于新能源汽车动力电池电解铜箔技术领域；其技术要点包括：边料收卷辊分切‑缓存‑收卷组件包括：切边刀具、第一顶板、伸缩组件、第二辊、边料收卷辊，所述伸缩组件的固定端固定在第一顶板上，伸缩组件的移动端与第二辊的中心转轴固定，第二辊绕着其中心转轴转动；边料收卷辊分切‑缓存‑收卷组件的数量为2个，分别对应处理两侧的铜箔边料。采用本申请的一种生箔机、改造方法以及生箔机的工作方法，方便指导旧有设备的改造。

技术领域

本发明涉及新能源汽车动力电池用电解铜箔领域，更具体地说，尤其涉及一种生箔机、改造方法以及生箔机的工作方法。

背景技术

在先申请“一种电解铜箔生箔单体机、设计方法及其应用”，发现了一个问题：旧有的老设备，由于空间的限制以及当时设备生产商的考虑，其没有考虑到“现今在生产双光6微米”时会出现：“边料收卷轴转速适配性差”的问题(旧有的老设备，边料收卷轴转速无法实现自动变化，需要人工调节)。即：阴极辊转速快，边料收卷轴稍慢，边料不容易缠上去；而边料收卷轴稍快，边料会断箔。

对于上述问题，就是人工一直守在设备面前，守个半小时左右(每隔一段时间就需要再来守半小时)，人工调试边料收卷轴的转速。

为了解决该问题，在先申请“一种电解铜箔生箔单体机、设计方法及其应用”基于理论分析，采用调节边料收卷轴半径的方法来解决。

然而，这也存在一个问题：边料收卷轴的半径不是可以无限增大的，其仍然受现有空间的限制。也即，如果后续生产研发新型的，那么阴极辊的转速越来越快，必然会存在瓶颈。而如何解决这种瓶颈则成为一个新的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种生箔机。

本发明的另一目的在于提供一种生箔机的改造方法。

本发明的再一目的在于提供一种生箔机的工作方法。

一种生箔机，其边料收卷于边料收卷轴上，其包括：阴极辊、第一辊、边料收卷辊分切- 缓存-收卷组件；

边料收卷辊分切-缓存-收卷组件包括：切边刀具、第一顶板、伸缩组件、第二辊、边料收卷辊，所述伸缩组件的固定端固定在第一顶板上，伸缩组件的移动端与第二辊的中心转轴固定，第二辊绕着其中心转轴转动；

边料收卷辊分切-缓存-收卷组件的数量为2个，分别对应处理两侧的铜箔边料。

进一步，所述第一辊为剥离辊。

进一步，所述第二辊的轴向宽度为3cm～10cm。

一种生箔机的改造方法，生箔机包括：阴极辊、第一辊、切边刀具、边料收卷辊；在第一辊与边料收卷辊之间安装：第二辊伸缩组件；

所述第二辊伸缩组件包括：第一顶板、伸缩组件、第二辊，所述伸缩组件的固定端固定在第一顶板上，伸缩组件的移动端与第二辊的中心转轴固定，第二辊绕着其中心转轴转动。

进一步，在边料收卷轴上套设固定有增径辊。

一种生箔机的工作方法，初始状态下，输入：时间t＝0、生产的铜箔的厚度h、阴极辊的角速度w₀、阴极辊的半径r₀、边料收卷辊的角速度w_b、本阶段的边料收卷辊的初始半径r_b、已收卷的铜箔的平均延伸率x，铜箔的临界延伸率x_临界

以铜箔前进的方向为X正向，以竖直向上为Y正向，X向与Y向相互垂直；输入第一辊的中心点的坐标：X_a，Y_a；边料收卷辊的中心点的坐标为：X_b，Y_b；以及第二辊的中心点的 X坐标Xc；

S100：第一阶段的控制