[发明专利]一种多点施压及多点厚度监测的手机液晶屏粘接装置

说明书

本发明公开了一种多点施压及多点厚度监测的手机液晶屏粘接装置，涉及手机液晶屏加工技术领域，包括底座、粘接台和对接组件，所述底座的顶部外侧连接有支撑架，且底座顶部与支撑架的内侧底部均设置有第一气缸，所述粘接台连接于第一气缸靠近支撑架中轴线一侧，所述粘接台的内侧中端开设有位移槽，且位移槽的内侧表面连接有电磁铁，所述位移槽的内侧安置有吸盘组件。本发明通过多个施压块的单独加压配合挤压气囊的挤压以及抽吸嘴的真空抽气，能确保阵列基板、彩膜基板完全贴合，这能极大的降低阵列基板和彩膜基板未完全粘接导致液晶漏出的情况，另外通过将施压点进行分散，能避免单点施压造成液晶屏损坏的情况发生。

技术领域

本发明涉及手机液晶屏加工技术领域，具体为一种多点施压及多点厚度监测的手机液晶屏粘接装置。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，液晶屏是在平行的阵列基板和彩膜基板之间填充液晶材料，并将阵列基板和彩膜基板进行粘贴组装而成的一种屏幕，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而彩膜基板表面有三元色的滤光层，可实现显示彩色图象，液晶屏功耗很低，因此常使用作为手机屏幕使用。

市场上的常见的手机液晶屏粘接装置粘贴过程中无法对阵列基板和彩膜基板之间的粘接牢固度进行检测，这容易导致阵列基板和彩膜基板未完全粘接使液晶漏出的情况发生，此外传统的手机液晶屏粘接装置的施压点通常设置为单点施压，这容易造成阵列基板内的晶体受压过大损坏，同时手机液晶屏也容易因受压不均造成粘接不牢靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多点施压及多点厚度监测的手机液晶屏粘接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多点施压及多点厚度监测的手机液晶屏粘接装置，包括底座、粘接台和对接组件，所述底座的顶部外侧连接有支撑架，且底座顶部与支撑架的内侧底部均设置有第一气缸，所述粘接台连接于第一气缸靠近支撑架中轴线一侧，所述粘接台的内侧中端开设有位移槽，且位移槽的内侧表面连接有电磁铁，所述位移槽的内侧安置有吸盘组件，所述吸盘组件的外端连接有阵列基板和彩膜基板，所述粘接台的外侧四周连接有限位组件，所述限位组件的外端连接有对接板，且对接板的内侧连接有限位柱，所述支撑架的外部两侧开设有连通槽，且支撑架的外端设置有限位架，所述限位架的内侧连接有第二气缸，所述第二气缸的外端设置有位移板，所述对接组件安置于位移板的外端，所述对接组件包括贴合板、抽吸嘴、遮盖板和挤压气囊，所述贴合板的内侧中端设置有抽吸嘴盘，且贴合板的外部两侧连接有遮盖板，所述遮盖板靠近贴合板中轴线一侧设置有挤压气囊，所述粘接台的内部两侧设置有施压组件。

进一步的，所述第一气缸与粘接台呈垂直状分布，且粘接台沿粘接台的竖直中心线对称分布。

进一步的，所述吸盘组件包括滑块体、磁吸板和气控吸盘，所述滑块体靠近电磁铁一侧连接有磁吸板，且滑块体的外端连接有气控吸盘。

进一步的，所述气控吸盘与阵列基板、彩膜基板吸附连接，且气控吸盘共设置有两个，并且气控吸盘沿阵列基板、彩膜基板的竖直中心线对称分布。

进一步的，所述磁吸板的外表面与滑块体的外表面相贴合，且电磁铁与磁吸板磁吸连接。

进一步的，所述限位组件包括固定壳体、滑槽、电机、丝杠、滑动座、电控转轴和限位卡板，所述固定壳体的顶部两侧开设有滑槽，且固定壳体的内侧两端安置有电机，所述电机的外侧设置有丝杠，且丝杠的外端连接有滑动座，所述滑动座的顶端连接有电控转轴，且电控转轴的顶部外侧设置有限位卡板。

进一步的，所述电控转轴与限位卡板转动连接，且限位卡板与阵列基板、彩膜基板呈平行状分布。

进一步的，所述遮盖板呈梯形状，且遮盖板与贴合板呈垂直状分布。