[发明专利]一种快换除鳞集管的装置

说明书

本发明提供了一种快换除鳞集管的装置，包括底座、固定设置在底座上的壳体、设置在底座上且位于壳体内的输送组件以及安装在壳体上的除鳞机构，所述壳体上设置有进管口和出管口，除鳞机构包括切换机构和设置在切换机构上的四个除鳞组件，除鳞组件包括安装壳、设置在安装壳内的环形导管、均匀布置在环形导管上的高压喷头，安装壳上设置有供管道通过的通道孔，高压喷头均朝向环形导管的中心位置，安装壳上设置有一端与环形导管连通的连接管，连接管另一端与切换机构连接；除鳞组件中的安装壳之间通过连接件连接在一起。其在实际的使用中能够不需要拆卸集管，即可实现对不同规格的管道进行除鳞操作，使用更加便捷。

技术领域

本发明涉及管道除鳞技术领域，具体涉及一种快换除鳞集管的装置。

背景技术

除鳞的目的:将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量；方法:竹枝、杏条、食盐或辊压机、钢丝刷，压缩空气、蒸汽吹扫，除鳞机和高压水等等。高压水除鳞箱及轧机前后的高压水喷头最适用，水压由12MPa增加到15～25MPa以上，合金钢水压更高。在钢厂管线生产过程中，管道加热后产生的氧化铁皮需要通过高压水喷射除掉，对于喷射距离有严格的要求，实际生产线中，涉及到多种规格的钢管，对应有几种除鳞集管，当换其他规格钢管时，同时需要更换除鳞集管。

现有技术中针对不同规格的管道除鳞时，一般是通过人工更换集管，在更换的时候非常不方便，非常费时费力，同时，在更换的过程中容易出现高水压泄漏的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快换除鳞集管的装置，其在实际的使用中能够不需要拆卸集管，即可实现对不同规格的管道进行除鳞操作，使用更加便捷。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种快换除鳞集管的装置，包括底座、固定设置在底座上的壳体、设置在底座上且位于壳体内的输送组件以及安装在壳体上的除鳞机构，所述壳体上设置有进管口和出管口，

其中，除鳞机构包括切换机构和设置在切换机构上的四个除鳞组件，除鳞组件包括安装壳、设置在安装壳内的环形导管、均匀布置在环形导管上的高压喷头，安装壳上设置有供管道通过的通道孔，高压喷头均朝向环形导管的中心位置，安装壳上设置有一端与环形导管连通的连接管，连接管另一端与切换机构连接；除鳞组件中的安装壳之间通过连接件连接在一起；

所述所述输送组件用于驱动待除鳞的管道移动并使管道穿过环形导管及通道孔；所述切换机构用于切换进入除鳞组件中的水流时驱动除鳞组件转动，壳体上设置有供除鳞组件通过的通行槽，四个除鳞组件中环形导管的直径不同。

其中，连接件为L型连接件，除鳞组件中相邻安装壳之间通过L型连接件及螺栓实现连接。

进一步优化，输送组件有多个，每一个输送组件均包括驱动电机、转轴、轴承座和转轮，转轴通过轴承座转动安装在底座上，驱动电机与转轴连接，所述转轮固定设置在转轴上，转轮上设置有用于承载管道的V型部。

进一步优化，V型部上设置有防护垫。

进一步优化，切换机构包括包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在壳体上；

连接壳上设置有圆孔，所述圆孔内部依次设置有第一凹槽A、B、C及D，连接壳上设置有分别与第一凹槽A、B、C及D连通的进口A、B、C及D；

所述中心管包括中心管Ⅰ和与中心管Ⅰ连接在一起的中心管Ⅱ，中心管Ⅰ呈方形结构，在中心管Ⅰ其中一面上设置有连接孔A、B、C及D，与设置连接孔A、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ；中心管Ⅰ其余四面分别设置有出水孔A、B、C及D，出水孔A、B、C及D分别与连接孔A、B、C及D连通；连接壳与第一支撑座连接；

中心管Ⅱ内设置有进水孔A、B、C及D，中心管Ⅱ与中心管Ⅰ连接在一起后形成一体式结构，且连接孔A、B、C及D与进水孔A、B、C及D连通，