[发明专利]一种镀铝级流延聚丙烯薄膜

说明书

本发明涉及流延聚丙烯薄膜制备技术领域，公开了一种镀铝级流延聚丙烯薄膜；按重量份计包括如下组分制得:聚丙烯120‑160份、抗氧化剂2‑4份，分散剂3‑5份，抗静电剂1‑3份，稳定剂1‑2份以及云母粉填料8‑14份；其制备方法为：称取聚丙烯、辅助添加剂和填料放入搅拌罐中搅拌混合均匀；将混合后的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒得到塑料颗粒，并控制双螺杆挤出机中的温度为170‑185℃；采用流延法将塑胶颗粒制成薄膜，控制制膜温度190‑220℃，然后进行喷雾冷却定型；将定型后的薄膜进行表面电晕处理，电晕处理后根据薄膜宽度需求进行切边，并将切边后的薄膜通过张力调节机构进行张力调节，最后进行收卷即可。

技术领域

本发明涉及流延聚丙烯薄膜制备技术领域，具体公开了一种镀铝级流延聚丙烯薄膜。

背景技术

流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜，具有透明度好、厚度均匀、且纵横向的性能均匀等优异效果，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25-50um之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮、手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料；蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60-80um之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。现有的镀铝级流延聚丙烯薄膜在制作过程中受到现有设备的制约作用，无法实现对收卷牵引过程中的聚丙烯薄膜进行张力精准控制，从而导致制备得到的聚丙烯薄膜厚度无法保证精准控制，而聚丙烯薄膜厚度不均匀则导致一系列性能不佳。

申请好为CN2020110721242的发明专利就公开了一种聚丙烯电容薄膜生产装置，包括框架、导向辊、夹持机构、收纳辊以及立架，所述立架一侧贯穿有转杆，所述转杆外侧一端固定有转盘，所述转杆背离转盘一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端固定有螺杆，所述螺杆顶端转动设置有内螺纹管，所述内螺纹管顶端固定有连接板，所述连接板顶端两侧对称固定有支撑杆，两个所述支撑杆之间顶端固定有刀具辊，所述刀具辊外侧均匀转动设置有环形切割刀具，所述刀具辊两端固定有限位滑块，所述立架内部顶端两个开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内部；该发明公开的聚丙烯电容薄膜生产装置在对流延聚丙烯薄膜进行生产过程中无法实现对收卷前薄膜张力的精准控制，容易导致制备得到的流延聚丙烯薄膜其厚度不均，导致其无法达到镀铝级的流延聚丙烯薄膜的效果。因此，针对现有用于生产丙烯薄膜设备的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的镀铝级流延聚丙烯薄膜及制备工艺及装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有用于生产丙烯薄膜设备的上述不足，本申请提出了设计了一种镀铝级流延聚丙烯薄膜及制备工艺及装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种镀铝级流延聚丙烯薄膜的制备工艺，包括如下步骤：

1）称取聚丙烯、辅助添加剂和填料放入搅拌罐中搅拌混合均匀；

2）将混合后的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒得到塑料颗粒，并控制双螺杆挤出机中的温度为170-185℃；

3）采用流延法将塑胶颗粒制成薄膜，控制制膜温度190-220℃，然后进行喷雾冷却定型；

4）将定型后的薄膜进行表面电晕处理，电晕处理后根据薄膜宽度需求进行切边，并将切边后的薄膜通过张力调节机构进行张力调节，最后进行收卷即可。

优选地，所述薄膜收卷的速度为400-880cm/min。

一种用于上述镀铝级流延聚丙烯薄膜的制备装置，所述装置为步骤4中使用的设备，包括U型机架、电晕处理装置、切边装置、张力调节机构和收卷装置，所述电晕处理装置、切边装置、张力调节机构从左往右依次设置在U型机架中，所述收卷装置设置在U型机架的右侧；