[发明专利]再生料加工用稳定剂以及包括该稳定剂的PC再生料

说明书

本发明涉及一种再生料加工用稳定剂以及包含该稳定剂的PC再生料，所述稳定剂是在水系溶剂的状态下，通过硅氢加成反应使得有机硅（即环戊硅氧烷）与2‑甲基烯丙基胺相键合制得，该制备工艺可重复性好，制成的稳定剂用作PC再生料的制备原料，通过和其他组分的相互作用，可有效改善再生料的抗老化性能，并有利于抑制该再生料在受到光、热等辐射或接触溶剂等易腐蚀性物质作用下的降解，还可以有效增强该再生料在低温条件下的韧性，从而能够克服现有PC再生料在低温下容易发脆，韧性差的缺陷，同时还能够显著提升再生料的耐水解和耐刮擦性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种再生料加工用稳定剂以及包括该稳定剂的PC再生料。

背景技术

众所周知，聚碳酸酯(简称PC)是一种热塑性的非结晶工程塑料，其分子链中含有碳酸酯基，具有优良的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性及抗污染性，且尺寸稳定性与电绝缘性好，因此，现已被广泛应用于电子电气、汽车等领域。

现今，随着聚碳酸酯材料的大量使用，会产生很多废旧料，由于其自身的自然降解能力差，这无疑给环境治理带来了巨大负担。针对PC废旧料的处理，过去通常采用焚烧或者填埋的方式，但是在焚烧的过程中会产生有害气体，造成严重的环境污染；而采用填埋的方式，由于其难降解也会对环境造成很大的危害，同时造成土壤浪费。为实现节约世界资源、环保节能的目的，对PC废旧料进行回收再利用已刻不容缓，这也是今后的主要发展趋势。再生料是废旧料经回收利用而产生的，根据产品不同的需求，利用再生料能够制造出各种相对应的产品。但是PC制品在加工过程中添加了大量添加剂以保证制品性能，在使用过程中，受外界条件的影响，树脂及添加剂会发生变化，因此不能简单的将制品废旧料等同于新料来使用。如果仅仅采取简单的回收利用而不进行相应的材料改性，所得的PC再生料的品质均一性较差，抗老化性、耐溶剂性均达不到最基本的使用要求，另外，在热、紫外等辐射或接触溶剂等易腐蚀性物质作用下，其容易发生较大程度的氧化、降解，导致其自身力学强度衰减较快，无法正常使用。因此，有必要开发一种适用于制备PC再生料的稳定剂，用于提高再生料的品质，使其发挥出最大的使用价值。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够显著提升PC再生料加工及使用性能的稳定剂，有利于促进PC废旧料的回收再利用，降低生产成本，提高经济效益，从而避免了资源流失以及废旧料的丢弃对环境造成的负担。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本发明的一个方面，提供一种再生料加工用稳定剂，由包括以下步骤的方法制备而成：

步骤(1)：于常温下，向反应器中加入2-甲基烯丙基胺和去离子水，边搅拌边向反应器中依次加入乳化剂、分散剂以及缓冲剂，然后以第I升温速率将反应器升温至52-65℃，再向反应器中缓慢滴加有机酸，待滴加完毕后，继续反应1-2h；

步骤(2)：以第II升温速率将反应器升温至70-85℃，加入催化剂，搅拌1-5min，再向反应器中缓慢滴加环戊硅氧烷，待滴加完毕后，继续反应2-4h；

步骤(3)：以第III升温速率将反应器升温至105-110℃，向反应器中加入固体碱，于110-120℃下继续反应1-2h，即制得所述稳定剂。

作为本发明一种优选的实施方案，步骤(1)中2-甲基烯丙基胺和去离子水的质量比为1:(2-5)。

作为本发明一种优选的实施方案，步骤(1)中所述乳化剂的加入量为2-甲基烯丙基胺质量的4-10％。

作为本发明一种优选的实施方案，步骤(1)中所述分散剂的加入量为2-甲基烯丙基胺质量的0.2-2％。

作为本发明一种优选的实施方案，步骤(1)中所述缓冲剂的加入量为2-甲基烯丙基胺质量的0.1-1％。