[发明专利]基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法

权利要求书

1.一种基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于，基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法包括以下步骤：

在钢板上铺放钛铝混合粉末；

将钛板放置在所述钛铝混合粉末上；

将轧辊压在所述钛板上；

将所述轧辊加热至大于或等于667℃；

当所述钛板的表面温度大于或等于680℃时，启动所述轧辊，轧制所述钛板，直至所述钛板与所述钢板复合在一起；

所述钢板包括边缘区域和中心区域，所述边缘区域由所述钢板的边缘向所述钢板的内侧延伸；

其中，在所述钢板上铺放钛铝混合粉末这一步骤，包括：

在所述边缘区域铺放铝粉含量为55%-60%的所述钛铝混合粉末；

在所述中心区域铺放铝粉含量为40%-55%的所述钛铝混合粉末；

其中，所述钛板的厚度在0.1mm-2mm之间。

2.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于：所述边缘区域的宽度在2cm-10cm之间。

3.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于：所述钛铝混合粉末通过球磨机制备并用干燥箱烘干，所述钛铝混合粉末中钛粉和铝粉的直径范围在0.05μm-300μm之间，所述钛铝混合粉末的铺放厚度在0.05mm-3mm之间。

4.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于：将所述轧辊加热至大于或等于667℃这一步骤中，所述轧辊的温度在680℃-850℃之间，控制轧辊的温度以控制自蔓延反应的反应速度。

5.根据权利要求1或4所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于，将所述轧辊加热至大于或等于667℃这一步骤，包括：

向加热区域通入氩气，对加热过程进行保护，所述氩气的纯度大于或等于99.99%。

6.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于：轧制时所述钛板的表面温度控制在667℃-900℃之间，所述轧辊的轧制压力在0.5MPa-30MPa之间，所述轧辊的轧制速度在1mm/s-100mm/s之间。

7.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于：所述钢板的厚度在2mm-50mm之间，所述钢板的材料采用碳素钢或低合金钢，所述钛板的材料采用工业纯钛。

8.根据权利要求1所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于，轧制所述钛板这一步骤，包括：

所述轧辊对所述钛板进行一次轧制；

所述轧辊相对所述钛板移动，所述轧辊对所述钛板进行下一次轧制；

其中，相邻两次轧制的轧制区域具有重叠区域。

9.根据权利要求8所述的基于钛铝混合中间层的钛钢复合板制备方法，其特征在于，所述轧辊相对所述钛板移动这一步骤中，所述轧辊沿所述钛板的宽度方向移动，其中，所述重叠区域的宽度为所述钛板的宽度的20%-30%。