[发明专利]确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法

权利要求书

1.确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法，其特征在于：该方法利用两圆相交点为满足两圆动点运行轨迹的重合点，弧形闸门吊耳中心位置确定，则双缸后拉式液压机下铰点中心位置即可确定且与液压机下吊头中心重合，而双缸后拉式液压机上铰点的中心位置为同时满足其全开状态和全关状态时的同一个点即重合点；当弧形闸门处于关闭状态时，双缸后拉式液压机活塞杆伸出长度与最大工作行程相同，此时弧形闸门吊耳中心O₁的位置确定，当弧形闸门处于开启状态时，双缸后拉式液压机活塞杆回缩到缸体的长度与最大工作行程相同，此时弧形闸门吊耳中心O₂的位置确定，故弧形闸门全关状态时以液压机下吊头中心O₁为圆心、液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R1的圆形轨迹，该圆形轨迹与弧形闸门全开状态时以液压机下吊头中心O₂为圆心、液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R2的圆形轨迹的下游侧交点P1点即为双缸后拉式液压机上铰点的中心位置；

首先，根据弧形闸门的双缸后拉式液压机支承型式、启门力Fq、最大工作行程Ls_max，依据中华人民共和国能源行业标准《双吊点弧形闸门后拉式液压启闭机系列参数》得出双缸后拉式液压机全开状态时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或上端盖外缘距离L1，和全关状态时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或上端盖外缘距离L2，然后进行以下步骤：

第一步，在弧形闸门全关状态，当双缸后拉式液压机活塞杆伸出长度与最大工作行程相同时，确定弧形闸门吊耳中心的位置O₁，并以O₁为圆心，其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R1的圆A；

第二步，将弧形闸门沿着支铰中心旋转至全开状态，当双缸后拉式液压机回缩到缸体的长度与最大工作行程相同时，确定弧形闸门吊耳中心的位置O₂；

第三步，以O₂为圆心，其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R2的圆B；

第四步，圆A与圆B相交于P1和P2两点，其中P1为位于弧形闸门下游侧的交点，P2为位于弧形闸门上游侧的交点，因弧形闸门吊耳与液压机上铰点均位于弧形闸门面板下游同侧，从而确定交点P1即为双缸后拉式液压机上铰点中心位置。

2.根据权利要求1所述的确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法，其特征在于：当前述的双缸后拉式液压机采用中部铰接支承时，R1=L1-X，R2=L2-X，此时L1为活塞杆伸出长度与最大工作行程相等时其液压机下吊头中心至油缸上端盖外缘距离，X为油缸中部铰接中心至油缸上端盖外缘距离；

当前述的双缸后拉式液压机采用端部铰接支承时，R1=L1，R2=L2，此时L1为活塞杆伸出长度与最大工作行程相等时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心距离，L2为活塞杆收缩长度与最大工作行程相等时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心距离。