[发明专利]超稠油水平井双作用固定阀抽油泵

说明书

本发明公开了一种超稠油水平井双作用固定阀抽油泵，包括抽油泵主体，所述抽油泵主体包括泵筒，所述泵筒内设有拉杆，泵筒左端螺纹连接有泵筒锁套，泵筒锁套的外侧固定套装有泵座，泵座的外侧螺纹套设有接箍，泵筒锁套的左端螺纹连接有位于接箍内的泵筒上接头，拉杆的左端依次贯穿泵筒锁套和泵筒上接头并螺纹连接有拉杆上接头。本发明另外通过球座二、第二钢球、阀套弹簧和吸入阀套形成的全新固定阀，配合原有的固定阀功能，具备双作用固定阀的效果，达到能够形成两道密封，能够极大地改善抽油泵的密封能力，减少了抽油泵漏失量，增加了抽油泵泵效，从而提高了油井产油量，获得了较好的经济效益和社会效益，满足使用需求。

技术领域

本发明涉及抽油泵技术领域，尤其涉及一种超稠油水平井双作用固定阀抽油泵。

背景技术

储存稠油的地层具有以下特点：1、埋藏浅，2、油层压力低、温度低，3、原油粘度高、密度大，4、原油中胶质、沥青质含量高等，基于以上特点，稠油开采难度大，必须采用热采等技术，焖井后才能进行采油作业，在采油的过程中，需要用到抽油泵，抽油泵可整体随抽油杆下入油管中，它在完成一次采油后需要进行注汽时，可以在不提出管柱的情况下，直接进行注汽作业，而且检泵作业同样可以不提油管，同时减少了占井时间；

抽油泵一般由固定阀、游动阀、泵筒、柱塞、泵筒上接头、泵筒锁套、柱塞上接头、柱塞下接头、拉杆等组成，并且固定阀数量是一个，抽油泵工作时，抽油机通过抽油杆带动柱塞上下往复运动，固定阀和游动阀不断交替开启关闭，完成吸入油气和排出油气动作，使油管内液面不断上升，直至抽出地面，排入输油管线。

抽油泵长期在恶劣环境下服役，易出现腐蚀等一系列问题，而腐蚀表现形式有酸蚀腐蚀、电化学腐蚀、点蚀、以及机械磨损或磨蚀等，这形式多样的腐蚀都将导致固定阀阀球与固定阀阀座之间密封不严密，从而造成抽油泵漏失量增加、泵效降低，油井产油量也随之下降，不能满足使用需求，因此我们提出了超稠油水平井双作用固定阀抽油泵，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了超稠油水平井双作用固定阀抽油泵。

本发明提出的超稠油水平井双作用固定阀抽油泵，包括抽油泵主体，所述抽油泵主体包括泵筒，所述泵筒内设有拉杆，泵筒左端螺纹连接有泵筒锁套，泵筒锁套的外侧固定套装有泵座，泵座的外侧螺纹套设有接箍，泵筒锁套的左端螺纹连接有位于接箍内的泵筒上接头，拉杆的左端依次贯穿泵筒锁套和泵筒上接头并螺纹连接有拉杆上接头，所述拉杆的右端螺纹连接有位于泵筒内的拉杆下接头，拉杆下接头的右端螺纹连接有柱塞上接头，柱塞上接头的右端内侧螺纹连接有球座一和柱塞接箍，柱塞接箍的左侧与球座一的右侧活动接触，球座一的左端内侧活动套设有第一钢球，第一钢球的左侧与柱塞上接头的左侧内壁之间设置有柱塞上弹簧，柱塞接箍的右端外侧螺纹连接有柱塞，柱塞的右端内侧螺纹连接有柱塞下接头，柱塞下接头的左端活动接触有卡装在柱塞内的衬套，柱塞下接头的外侧设置有刮砂圈，刮砂圈的外侧开设有刮砂螺旋，柱塞下接头的左端内侧设置有球座三，球座三的内侧活动套设有第三钢球，第三钢球的外侧与衬套的左侧内壁之间设置有柱塞下弹簧，柱塞下接头的外侧固定套接有与刮砂圈右侧活动接触的挡圈，所述泵筒的右方设有阀套弹簧座，阀套弹簧座的右端外侧螺纹套设有阀套，阀套的右端内侧螺纹连接有筛管上接头，筛管上接头的左端活动接触有卡装在阀套内的球座四，球座四内活动套设有第四钢球，第四钢球的外侧与阀套弹簧座的右端之间设置有阀内弹簧，筛管上接头的右端内侧螺纹连接有筛管，筛管的右端内侧螺纹连接有筛管堵头；

所述阀套弹簧座的左端外侧螺纹连接有吸入阀套，吸入阀套的左端呈环形等间距开设有四个连通孔，吸入阀套螺纹连接在泵筒的右端内侧，阀套弹簧座的左端活动接触有卡装在吸入阀套内的球座二，球座二内活动套设有第二钢球，第二钢球的外侧与吸入阀套的左端内壁之间设置有阀套弹簧。

优选地，所述泵筒上接头的顶部左侧设置有与其内壁相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有紧定螺钉，紧定螺钉位于拉杆的上方并与拉杆相配合。