[发明专利]污水井的施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种污水井的施工方法，包括如下步骤：S1、基坑土方挖掘：按规定要求的顺序进行挖土，预留土层人工挖至槽底；S2、混凝土检查井模板安装：在路基回填压实后开挖检查井，基础垫层侧模采用木方，底板采用竹胶合板，井壁模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，局部配木模支搭；本发明采用组合式定型钢模板，局部配木模支搭，具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载，构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求，混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，满足长期与污水接触的环境要求，耐久性较好。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种污水井的施工方法。

背景技术

污水检查井是排水管道系统上为检查和清理管道而设立的窨井。同时还起连接管段和管道系统的通风作用。相邻两井之间管段应在一条直线上，因此，在管道断面改变处、坡度改变处、交汇处、高程改变处都需设置检查井，在过长的直线管段上也需分段设置检查井(根据管道直径和雨、污水类型规定分段间距)。

然而，现有的污水井在建造时通过仅通过人工挖出土坑，然后再简单的搭建模板，再浇筑混凝土，承载结构较少，导致污水井的强度较低，稳定性较差，耐久性较差。

因此，有必要提供一种污水井的施工方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水井的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种污水井的施工方法，包括如下步骤：

S1、基坑土方挖掘：按规定要求的顺序进行挖土，预留土层人工挖至槽底；

S2、混凝土检查井模板安装：在路基回填压实后开挖检查井，基础垫层侧模采用木方，底板采用竹胶合板，井壁模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，局部配木模支搭；

S3、检查井钢筋绑扎：检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋；钢筋交叉点应用金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢；绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋一次到位，底板上、下层钢筋间距使用钢筋排架控制，预留插筋绑扎不少于三道水平筋，内外层钢筋之间加绑一道排架，确保其稳定；

S4、底板混凝土浇筑：浇筑井壁混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理、吹仓完毕后开始进行；浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；

S5、拆除模板。

作为本发明的进一步方案，支搭安装时用水准仪监测调整模板顶面高程。

作为本发明的进一步方案，对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用。

作为本发明的进一步方案，控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块，纵横向间距不大于80㎝。

作为本发明的进一步方案，厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点，检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距不大于40㎝，底板用木抹子压平，井壁预留孔混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间。

作为本发明的进一步方案，井壁结构模拆除后，对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。