[发明专利]一种用于中子屏蔽层状复合板生产的真空热压炉

说明书

本发明公开了一种用于中子屏蔽层状复合板生产的真空热压炉，属于中子屏蔽层状复合板生产设备领域，包括转动座、自动下料机构、主炉体、模具组件及驱动组件；模具组件包括模具底座，四块分别铰接于模具底座四周的模具侧板，以及升降式连接在模具底座上方的载板；模具底座的底面中心处连接有连接到转动座上端面上的支撑杆，支撑杆上固定套装有封闭板，主炉体的底面上开设有与封闭板相适配的进出通口，主炉体内顶部设有由电动液压缸驱动升降的上压板。本发明自动化程度较高，工作效率得以提升，且有利于减少真空热压炉的能耗；还能解决铺设石墨纸时较易发生石墨纸褶皱的问题，有利于后续材料的填装和压制成型。

技术领域

本发明涉及中子屏蔽层状复合板生产设备领域，具体的涉及一种用于中子屏蔽层状复合板生产的真空热压炉。

背景技术

核能已成为当今世界最具发展潜力的能源之一，核电站中的核燃料和乏燃料在使用、储存和运输过程中会产生对人体有害的X、γ射线和中子辐射，因此，采用屏蔽材料对有害射线进行屏蔽成为核能利用过程中必须要解决的关键问题。核燃料和乏燃料的屏蔽材料主要有铅硼聚乙烯、铅基碳化硼复合材料、硼不锈钢材料；铅元素对X、γ射线有较好的屏蔽效果，硼元素具有较高的中子吸收截面，虽然这些材料具有独特的防护特性，但难以兼顾对多种射线的防护效果，使其在核燃料和乏燃料复杂辐射条件下的使用受到限制。中子屏蔽层状复合板可以集合铅、硼等元素，以兼顾对多种射线的防护效果。

中子屏蔽层状复合板的制备方法中需要采用真空热压炉对材料进行处理，以获得板料。比如在申请号为201410413729.1的专利中公开了一种防护X、γ射线和中子辐射的硼铅铝复合板的制备方法，其提供了一种真空热压成型机，并记载了“在开合式石墨模具6内底部为第一石墨块7，在第一石墨块7的上部为第一石墨纸9，在第一石墨纸9上部均匀置放硼铅铝坯11，在硼铅铝坯11上部为第二石墨纸10，在第二石墨纸10上部由第二石墨块8压住，在第二石墨块8上部由上压块12压牢，上压块12上部连接顶座3上部的压力电机13”；在申请号为201510070218.9的专利中公开了一种增强型镁合金基中子吸收板的制备方法，其中记载了“打开圆筒形模具，在模具型腔内底部放置下垫块，在下垫块上部放置石墨纸，在石墨纸上部放置混合细粉，在混合细粉上部放置石墨纸，在石墨纸上部放置上压块”，由二者可知，中子屏蔽层状复合板在进行真空热压处理时，需要在模具中先铺设一层石墨纸，然后在该层石墨纸上填装待压制的材料，最后在材料顶面上再铺设一层石墨纸，之后才能进行真空热压处理。因为石墨制品具有自润滑、导热性能良好等特性，这样有利于提高的铸型速度，而且铸锭的结晶组织均匀、尺寸准确，表面光滑，可以直接进入下一流程的加工。作用：降低报废率，有利用节省成本，产品质也有大幅度的提高。可见，石墨制品非常适合用在有色金属连续铸造、半连续铸造中(比如:铝合金、铜合金、铝、铜等)。

目前，现有的真空热压炉用于制备中子屏蔽层状复合板时，需要人工进行石墨纸的铺设、材料的定量和填装、板料的取出等操作，工作效率低，且会导致真空热压炉产生较多的热能浪费。且石墨纸在模具内铺设时，需要覆盖模具四周的内侧面，由于现有的模具都是一体式结构，使得人工铺设石墨纸时较易发生石墨纸褶皱的现象，其会给后续材料的填装和压制造成不良影响。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种用于中子屏蔽层状复合板生产的真空热压炉，以解决现有技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：