[发明专利]一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池

说明书

本发明涉及锂离子电池技术领域，为了解决现有产品倍率性能低的技术问题，本发明公开了一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池，极片包括正极片和负极片，极片设置有集流体，所述集流体上涂布有活性物质，所述极片的中部预留有用于焊接引流体的间隙，所述间隙处活性物质空置，所述引流体以超声波方式焊接于集流体上。正负极片头部超焊引流体改为中间焊接，头部和尾部均为活性物质，相比现有结构，可以增大活性物质的覆盖面积，降低电池的内阻，使电流密度增大，电荷传递速度加快，从而提升能量密度和电池的倍率充放电性能。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池。

背景技术

随着锂电行业的快速发展，聚合物方形锂离子电池的技术、产品品质也是日益提高。眼看电子通讯设备的越发高端，伴随着的是对内置电有了更高更远的要求，如倍率的要求和循环寿命、安全性能、外观等等。而因为电子设备的多种多样在满足电池与产品匹配度的同时，在提高电芯本身的性能这一背景下对电池的技术、生产也是增加了挑战。

正极片、负极片作为锂离子电池的主要组件，是电池发挥储能的关键所在。正负极片由集流体和活性物质构成，正负极活性物质浆料通过涂布设备转移到由金属箔制成的集流体上，碾压、分切后通过卷绕或者叠片等工艺制成不同形状的锂离子电池，例如方形锂电池。电化学反应中正极活性物质颗粒内部的电子经过颗粒之间的传输后汇流到集流体上，然后通过外部回路传导到负极，完成一个完整的电化学反应。

如图1和图2所示，其中正极片头部和尾部均为正极集流体12、中间部位覆着正极活性物质11，负极片头部位置为负极集流体22，其余位置为负极活性物质21。这一设计是取决于电子设备对电池引流体位置的需求，通过超声波将电池引流体焊接在对应正负极片头部的空箔(集流体)上，正负极片卷绕装配后电芯引流体所在位置才能达到需求，而因为目前头部引流体此种结构，无法进一步的提升倍率性能、能量密度及循环寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池，以解决现有产品倍率性能低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池的具体技术方案如下：

作为本发明的一个方面，提供了一种锂电池的极片结构，极片包括正极片和负极片，极片设置有集流体，所述集流体上涂布有活性物质，所述极片的中部预留有用于焊接引流体的间隙，所述间隙处活性物质空置，所述引流体以超声波方式焊接于集流体上。

进一步的，负极片的间隙比正极片的间隙小10mm。

进一步的，所述活性物质中还添加有导电剂和粘结剂。

进一步的，正极片的集流体为铝箔，负极片的集流体为铜箔。

作为本发明的另一个方面，提供了一种聚合物软包锂电池，包括上述的极片结构，正极片和负极片的头尾单双面对齐，正极片与负极片之间设有隔膜，外部封装有壳体，壳体内填充有电解液。

本发明提供的一种锂电池的极片结构及聚合物软包锂电池具有以下优点：

通过该方案，聚合物软包锂电池中的电芯组件正负极片头部超焊引流体改为中间焊接，头部和尾部均为活性物质，相比现有结构，可以增大活性物质的覆盖面积，降低电池的内阻，使电流密度增大，电荷传递速度加快，从而提升能量密度和电池的倍率充放电性能。

附图说明

图1为现有技术中的正极片剖面结构示意图；

图2为现有技术中的负极片剖面结构示意图；

图3为本发明提供的正极片剖面结构示意图；

图4为本发明提供的负极片剖面结构示意图。