[发明专利]部件搬送计划创建方法

说明书

本发明提供一种能够在短时间内创建搬送计划的部件搬送计划创建方法。部件搬送计划创建方法具有搬送计划创建工序，在该工序中，在多个作业场所(2a～2c)中的至少一部分的作业场所，将数量设定为少于能够保管的最大部件箱数且为2个以上的作业场所中部件箱(5)的保管目标数设为目标保管数，将从作业场所中部件箱(5)的保管数变得低于目标保管数起到作业场所的部件不能完成组装前的时间范围设为能够供给范围(7)，以由沿搬送路径(3)行驶的搬送台车(4)在能够供给范围(7)内向作业场所供给部件箱(5)且作业场所所保管的部件箱(5)的数量成为目标保管数以下的方式，设定搬送台车的出发间隔及装载于搬送台车的部件箱(5)。

技术领域

本发明涉及创建用于向生产线搬送部件的部件的搬送计划的部件搬送计划创建方法。

背景技术

以往，通过将部件预先一并搬送至生产线的作业场附近的保管空间来提高配送效率的情况很多，而生产线上的作业者(以下称为生产线作业者)进行从搬送来的大量部件容器中寻找需要的部件、交换用完的容器和装有需要的部件的容器等很多制造作业以外的作业，作业效率恶化。因而，若以成为生产线作业者的动作为最低限度的必要部件保管量的方式一点一点精确搬送，则搬送频度增加、进行配送的作业者(以下称为配送作业者)的作业效率恶化，需要增加配送作业者的人数。

针对上述的矛盾问题，已知基于例如遗传算法的方法自动创建生产线的最优部件供给状态的部件搬送计划创建方法(例如，参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-163511号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，要使生产线作业者的效率与配送作业者的效率达到最优需要庞大的计算量，在进行在生产线上生产的内容在短期间内变化的生产等的情况下需要频繁创建搬送计划的情况下，希望能够迅速创建搬送计划。

本发明鉴于以上问题，目的在于提供能够提高生产线作业者和搬送作业者的作业效率并能够在短时间内创建搬送计划的部件搬送计划创建方法。

用于解决课题的手段

[1]为了达成上述目的，本发明的部件搬送计划创建方法创建借助沿搬送路径(例如，实施方式的搬送路径3。下同。)行驶的搬送台车(例如，实施方式的搬送台车4。下同。)向具有多个作业场所(例如，实施方式的作业场所2a～2c。下同。)的生产线(例如，实施方式的生产线1。下同。)的所述作业场所供给部件箱(例如，实施方式的部件箱5。下同。)的搬送计划，所述部件搬送计划创建方法的特征在于，

具有搬送计划创建工序(例如，实施方式的搬送计划创建工序。下同。)，在该工序中，在多个所述作业场所中的至少一部分的作业场所(例如，实施方式的作业场所2a～2c。下同。)，将数量设定为少于能够保管的最大部件箱数且为2个以上的所述作业场所中部件箱的保管目标数设为目标保管数，将从所述作业场所中所述部件箱的保管数变得低于所述目标保管数起到所述作业场所的部件不能完成组装前的时间范围设为能够供给范围(例如，实施方式的能够供给范围7。下同。)，

以使用沿所述搬送路径行驶的搬送台车在所述能够供给范围内向所述作业场所供给所述部件箱、且所述作业场所所保管的部件箱的数量成为所述目标保管数以下的方式，设定所述搬送台车的出发间隔及装载于所述搬送台车的所述部件箱。

根据本发明，由于能够减少作业场所保管的部件箱的数量，因此生产线作业者的工时减少、生产线作业者的作业效率提高。另外，通过针对各作业场所设定部件的能够供给范围，从而能够使配送时间具有幅度，因此能够减少沿搬送路径行驶的搬送台车的数量，配送作业者的作业效率提高，且能够在短时间内创建生产线的部件搬送计划。