[发明专利]一种光伏焊带和电池串

说明书

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种光伏焊带和电池串。光伏焊带包括本体、多个第一焊点和多个第二焊点；多个第一焊点和多个第二焊点分别位于本体在宽度方向上的两侧；每个第一焊点均自本体的一侧向外延伸；每个第二焊点均自本体的另一侧向外延伸；第一焊点与第二焊点的中心线，在本体的宽度方向上错开；光伏焊带还包括形成于本体并与第一焊点对应的第一开槽，第一开槽的两对边的间距朝着远离第一焊点的方向逐渐变大；和/或，光伏焊带还包括形成于本体并与第二焊点对应的第二开槽，第二开槽的两对边的间距朝着远离第二焊点的方向逐渐变大。如此，可以通过光伏焊带的变形更好地吸收伸缩应力，进而将应力对太阳能电池的损伤降到最低。

技术领域

本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种光伏焊带和电池串。

背景技术

太阳能电池发电利用半导体p-n结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能，为一种可持续的清洁能源的来源。

相关技术通常利用焊带将多个太阳能电池连接成一个整体，从而通过敷设、层压等工艺封装为电池组件。然而，焊带与太阳能电池的热失配，即随温度变化热胀冷缩的比例系数不同，使得太阳能电池和焊带之间应力过大，从而导致太阳能电池裂片、碎片。焊带的热胀冷缩也会使得电池受到焊带的伸缩应力，从而导致太阳能电池出现裂片和碎片。

基于此，如何设计焊带以减少太阳能电池受应力的损伤，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供一种光伏焊带和电池串，旨在解决如何设计焊带以减少太阳能电池受应力的损伤的问题。

第一方面，本申请提供的光伏焊带，包括：

本体；

多个第一焊点和多个第二焊点，分别位于所述本体在宽度方向上的两侧；

每个所述第一焊点均自所述本体的一侧向外延伸；

每个所述第二焊点均自所述本体的另一侧向外延伸；

所述第一焊点与所述第二焊点的中心线，在所述本体的宽度方向上错开；

形成于所述本体并与所述第一焊点对应的第一开槽，所述第一开槽的两对边的间距朝着远离所述第一焊点的方向逐渐变大；

和/或，形成于所述本体并与所述第二焊点对应的第二开槽，所述第二开槽的两对边的间距朝着远离所述第二焊点的方向逐渐变大。

可选地，所述第一开槽包括第一底点，所述第二开槽包括靠近所述第一底点的第二底点，所述第一焊点包括靠近所述第一底点的第三底点，所述第一底点与所述第二底点的间距大于所述第三底点到所述第一底点的相邻槽边的距离。

可选地，所述第一开槽的深度为1mm-3.5mm；和/或，所述第二开槽的深度为1mm-3.5mm。

可选地，所述第一开槽的槽口宽度为5mm-15mm；和/或，所述第二开槽的槽口宽度为5mm-15mm。

可选地，所述第一开槽包括相对的第一槽边和第二槽边，所述第一槽边与所述本体的长度方向的夹角为10°-40°，和/或，所述第二槽边与长度方向的夹角为10°-40°；和/或，所述第二开槽包括相对的第三槽边和第四槽边，所述第三槽边与所述本体的长度方向的夹角为10°-40°，和/或，所述第四槽边与长度方向的夹角为10°-40°。

可选地，所述第一开槽包括相对的第一槽边和第二槽边，所述第一槽边和所述第二槽边形成第一圆角；和/或，所述第二开槽包括相对的第三槽边和第四槽边，所述第三槽边和所述第四槽边形成第二圆角。

可选地，所述第一圆角的半径为0.5mm-1.5mm；和/或，所述第二圆角的半径为0.5mm-1.5mm。