[发明专利]一种高效的内置百叶窗生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种高效的内置百叶窗生产线，其特征在于，包括依次设置的抓取装置(1)、清洗装置(2)、合片部、压片机(3)、翻转推送机构(4)和多条中空玻璃封胶线(5)，所述合片部处设有用于挂设窗框的放置架(6)，所述清洗装置(2)的两端、所述压片机(3)的两端均连接有辊筒输送机(7)，清洗装置(2)一端的辊筒输送机位于抓取装置(1)下方，清洗装置(2)另一端的辊筒输送机延伸至合片部一侧，压片机(3)一端的辊筒输送机延伸至合片部另一侧，压片机(3)另一端的辊筒输送机与翻转推送机构(4)连接，翻转推送机构(4)的下方设有两条滑道(8)，滑道(8)上开设有滑槽，翻转推送机构(4)的底部设有与滑槽滑动连接的滑轨(9)，多条中空玻璃封胶线(5)前后并排设置于滑道(8)的一侧，且中空玻璃封胶线(5)与滑道(8)保持垂直。

2.根据权利要求1所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述抓取装置(1)包括机械手(101)、连接于机械手(101)上的支撑板(102)、连接于支撑板(102)下表面的真空吸盘(103)。

3.根据权利要求2所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述清洗装置(2)包括清洗架(201)、连接于清洗架(201)上端的水箱(202)、连接于水箱(202)上的进水管(203)、连接于水箱(202)底部的出水管(204)、连接于出水管(204)上的喷管(205)、连接于喷管(205)上的多个喷嘴(206)。

4.根据权利要求3所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述放置架(6)的上部设有若干挂勾(10)，通过挂勾(10)可挂设窗框。

5.根据权利要求4所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述压片机(3)包括压片架(301)、连接于压片架(301)上端的壳体(302)、连接于壳体(302)内的第一液压缸(303)、连接于第一液压缸(303)下端的压板(304)，压板(304)的两侧连接有导向杆(305)，壳体(302)内连接有隔板(306)，第一液压缸(303)位于隔板(306)中心，导向杆(305)的上端与隔板(306)连接。

6.根据权利要求5所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述翻转推送机构(4)包括滑座(401)、连接于滑座(401)上的底框(402)、铰接于底框(402)一侧的翻转板(403)、设置于翻转板(403)上的带式输送机(404)、设置于带式输送机(404)两端的位置传感器、连接于翻转板(403)两侧的多根支撑杆(405)、连接于两侧支撑杆(405)上的挡杆(406)、固定于滑座(401)一端的第二液压缸(407)，第二液压缸(407)的上端与翻转板(403)底面连接，滑轨(9)固定连接于滑座(401)的两侧。

7.根据权利要求6所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述滑道(8)的两端连接有轴承座(11)，轴承座(11)上可转动连接有丝杆(12)，丝杆(12)与滑轨(9)螺纹连接，两丝杆(12)的一端均连接有链轮(13)，两链轮(13)通过链条(14)连接，其中一条滑道(8)的一端设有减速电机(15)，减速电机(15)的输出端连接有主动轮(16)，靠近减速电机的丝杆(12)上连接有从动轮(17)，主动轮(16)和从动轮(17)通过传动带连接。

8.根据权利要求7所述的高效的内置百叶窗生产线，其特征在于：所述滑槽和滑轨(9)的截面截呈梯形。

9.使用权利要求8所述的生产线生产百叶窗的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过抓取装置有序将玻璃放置于清洗装置之前的辊筒输送机构上，并通过辊筒输送机构将玻璃有序输送至清洗装置；

步骤二：当玻璃到达清洗装置时，通过清洗装置对玻璃进行清洗，然后再输送至合片部；

步骤三：合片部的放置架上挂勾有窗框，通过人工将两片玻璃安装于窗框上，再输送至压片机；

步骤四：通过压片机将合片后的中空玻璃进行压片，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口，压合后窗框外边部和玻璃边部应有5～7mm的距离，用于涂密封胶，压片后的中空玻璃形成窗体，窗体输送至翻转推送机构；

步骤五：通过位置传感器的感应，使窗体到达翻转推送机构上的指定位置，然后翻转板向上转动，使翻转板与中空玻璃封胶线对齐，再将窗体推送至中空玻璃封胶线，喷涂密封胶；

步骤六：当将窗体推送至第一排封胶线后，通过控制丝杆的转动，使滑轨在滑道上滑动，从而带动翻转推送机构在滑道上平移，将翻转推送机构平移至第二排封胶线，以将下一张窗体送入封胶线。