[发明专利]一种智能制造用板材冲孔打磨装置

说明书

本发明公开了一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其结构包括底座、操作台、加工架，操作台的底部与底座的上端相连接，加工架嵌固于操作台的上端靠后位置，通过伸缩块能够在冲孔完成后跟随自身的重力向下沿着第二封杆滑出，从而能够将板材被冲孔后未完全脱落的金属圆片推落，通过环体跟随冲孔头的顺时针转动，能够使振动块沿着内嵌槽向外侧快速撞击内嵌槽的内壁，从而能够产生振动，故而使承接环上的粉尘能够聚集在外管与承接环的边侧贴合处，以至于承接环上的细小碎屑能够在伸缩块受挤压收缩时排出至冲孔产生的金属圆片上，当冲孔头停止转动后吸力块能够被内嵌槽后端的钢材质吸引而自行复位。

技术领域

本发明涉及板材冲孔技术领域，具体的是一种智能制造用板材冲孔打磨装置。

背景技术

智能制造用板材冲孔打磨机主要是用于对板材进行冲孔的设备，通过将板材放置在智能制造用板材冲孔打磨机的操作台上，再通过冲孔头在升降架的带动下进行下降能够对板材进行冲孔，且通过驱动器带动冲孔头进行转动，则能够对板材上的孔内壁进行打磨，但在现有技术中，由于同一批板材在切割时厚度容易存在细微偏差，若智能制造用板材冲孔打磨机以设定好冲孔深度，则容易在压入厚度稍微偏大的板材内部出现金属圆片未能完全从板材上脱落，导致后续还需人工费时费力将金属圆片取下的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种智能制造用板材冲孔打磨装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其结构包括底座、操作台、加工架，所述操作台的底部与底座的上端相连接，所述加工架嵌固于操作台的上端靠后位置；所述加工架包括冲孔机构、位固杆、升降架，所述冲孔机构固定于升降架的前端位置，所述位固杆固定于冲孔机构的边侧位置。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述冲孔机构包括驱动器、冲孔头、衔接框，所述冲孔头的顶部与驱动器的底部嵌固连接，所述衔接框的顶部与驱动器的下端相连接，通过驱动器的转动能够带动冲孔头进行同步转动。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述冲孔头包括增重块、伸缩块、外管、卡槽，所述增重块贯穿于外管的内部位置，所述伸缩块与增重块的内部活动卡合，所述卡槽固定于外管的边侧靠上端位置，所述增重块采用密度较大的合金钢材质制成。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述伸缩块包括滑动杆、打底块、卡滑块，所述打底块固定于滑动杆的底部位置，所述卡滑块的底部与滑动杆的顶部相连接，所述打底块整体呈圆球结构。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述增重块包括第一封杆、第二封杆、活动珠，所述第一封杆固定于第二封杆的前端位置，所述活动珠安装于第二封杆的内部位置，所述活动珠设有两个，且在第二封杆的内部左右两边呈对称分布。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述第二封杆包括杆体、内接面、底板，所述内接面固定于杆体的内壁位置，所述底板嵌固于杆体的底部位置，所述底板的上表面呈向中部倾斜结构。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述外管包括外杆、底置环、承接环，所述底置环固定于承接环的底部位置，所述承接环与外杆的底部相连接，所述承接环直径大于外杆的厚度，且大出外杆厚度的二分之一。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述底置环包括内嵌槽、环体、振动块，所述内嵌槽嵌入于环体的内部位置，所述振动块与内嵌槽的内部活动卡合，所述振动块设有六个，且在六个内嵌槽的配合下在环体上呈圆形分布。

作为本发明的一种智能制造用板材冲孔打磨装置优选技术方案，所述内嵌槽包括块体、吸力块、缓冲面，所述吸力块固定于块体的右侧位置，所述缓冲面与块体的左侧相连接，所述吸力块采用永久磁铁材质。

本发明具有如下有益效果：