[发明专利]一种高精度仿形切削机床

说明书

本发明提供一种高精度仿形切削机床，涉及仿形机床技术领域，包括设备底板，所述设备底板上端固定安装有两个仿形移动滑轨，两个所述仿形移动滑轨上滑动安装有仿形滑动刀具台，所述仿形滑动刀具台上开设有仿形导杆滑槽，所述仿形导杆滑槽内设置有仿形抵紧气筒，本方案通过仿形滑动刀具台上滑动设置的钳具安装台，在其上设置的刀架安装钳，通过其中旋转刀架安装钳带动调节丝杆在固定丝杆套内啮合，通过其更小的体积，从而能够更加精细的找平接触点的角度，通过上述的夹持方法，相比较现在的夹持固定设备，能够固定住形状不常规的物件，其能够自动找平物件接触点的角度，甚至可以按照这种思路，继续细化前端的钳边。

技术领域

本发明涉及仿形机床技术领域，具体为一种高精度仿形切削机床。

背景技术

仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床，如申请号为CN202110919238.4的一种用于金属加工的仿形切削机床，涉及仿形机床技术领域，包括工作台，所述工作台下端固定安装有加工件固定组件，所述加工件固定组件下端固定安装有设备底座，所述固定曲臂头端下方表面一体化固定连接有仿形模板固定组件，所述固定曲臂头端上方表面固定安装有升降组件；该方案根据上述背景技术中提出的不易于更换仿形机床上仿形模具板的情况，在该方案中，通过设计添加了仿形模板固定组件，通过其上的螺纹啮合丝杆套推块进行水平移动，在移动过程中，其下端的推动滑轴就会抵触下方的挤压楔块向下移动，并推动下方的模板固定柱向下，从而能够压住从仿形模板取放槽放置的仿形模板，相比较现在的仿形机床，更方便快捷的更换仿形模板。

而上述的技术方案，在具体实施时，通过将加工的旋转转动手动下移，通过限位的杆在框内移动，进行仿形切削，通过这种方式进行仿形切削，首先，不够便捷，其次，其刀具固定的结构不稳定，导致加工的精度不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度仿形切削机床，解决了通过将加工的旋转转动手动下移，通过限位的杆在框内移动，进行仿形切削，通过这种方式进行仿形切削，首先，不够便捷，其次，其刀具固定的结构不稳定，导致加工的精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度仿形切削机床，包括设备底板，所述设备底板上端固定安装有两个仿形移动滑轨，两个所述仿形移动滑轨上滑动安装有仿形滑动刀具台，所述仿形滑动刀具台上开设有仿形导杆滑槽，所述仿形导杆滑槽内设置有仿形抵紧气筒，所述仿形抵紧气筒后端连接有气筒管，所述仿形抵紧气筒一端设置有仿形导杆，所述仿形导杆上端固定连接有钳具安装台，所述钳具安装台上端固定安装有刀架安装钳，所述刀架安装钳上端设置有加工刀架，所述仿形滑动刀具台一侧一体化固定连接有复位驱动组件上，其中一个所述仿形移动滑轨一侧表面通过若干轨道支架固定安装有仿形板安装轨道，所述设备底板上端表面且位于仿形移动滑轨一侧固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱上端固定安装有加工件旋转电机，所述电机安装箱下端一侧固定安装有螺杆驱动电机，所述螺杆驱动电机的输出端上同轴固定连接有驱动蜗杆。

作为优选的，所述刀架安装钳包括：安装钳底板、固定钳边、固定丝杆套、调节丝杆、移动弧形钳边、浮动钳边、接触钳边和钳边旋转把手，所述安装钳底板上端固定安装有固定丝杆套，所述固定丝杆套内转动贯穿有调节丝杆，所述调节丝杆一端同轴固定连接有钳边旋转把手，所述钳边旋转把手的另一端转动连接有移动弧形钳边，所述安装钳底板上方表面一端固定安装有固定钳边，所述固定钳边和移动弧形钳边内侧表面分别转动安装有两个浮动钳边，四个所述浮动钳边内侧分别转动安装有两个接触钳边。

作为优选的，所述安装钳底板上端表面开设有校准孔，所述移动弧形钳边滑动设置在安装钳底板上端表面。