[发明专利]一种PVC管道加工用冷却水槽

说明书

本发明提供一种PVC管道加工用冷却水槽，涉及PVC管道加工领域。该PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽，其特征在于：所述水槽中设有隔档板，隔档板与水槽的内壁固定连接，隔档板将水槽分为两个腔体，隔档板的上端固定安装有斜坡，斜坡的下端延伸至右侧的腔体中，隔档板与水槽的左侧内壁之间通过横板固定连接，横板的下端为密封腔体，水槽的右侧壁设有驱动轮，驱动轮的输出端与水槽固定连接，驱动轮的固定端固定安装有两个支架，水槽的右侧设有两个上下分布的储水盒。该PVC管道加工用冷却水槽，通过设置水槽以及储水盒等，对比现有技术能够达到快速冷却的效果，而且不需要使用大型的冷却装置的效果，解决了现有技术冷却周期较长的问题。

技术领域

本发明涉及PVC管道加工领域，具体为一种PVC管道加工用冷却水槽。

背景技术

PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)，即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

在进行PVC管道加工的过程中，在注塑过程需要用到水作为冷却液对热塑进行冷却，在管道的切削打磨过程中需要用到水对打磨部位进行冷却，同时对打磨部位的废屑进行冲刷，在管道加工过程产生大量的热水，热水冷却的周期较长，直接排放会造成较大的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC管道加工用冷却水槽，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽，其特征在于：所述水槽中设有隔档板，隔档板与水槽的内壁固定连接，隔档板将水槽分为两个腔体，隔档板的上端固定安装有斜坡，斜坡的下端延伸至右侧的腔体中，隔档板与水槽的左侧内壁之间通过横板固定连接，横板的下端为密封腔体，水槽的右侧壁设有驱动轮，驱动轮的输出端与水槽固定连接，驱动轮的固定端固定安装有两个支架，水槽的右侧设有两个上下分布的储水盒，上下两个储水盒之间通过两个竖杆固定连接，竖杆位于储水盒右侧面的前后两端，两个支架远离驱动轮的一端分别与两个竖杆的中间位置固定连接，两个储水盒互相靠近的一端均固定安装有多个滴水头，滴水头与储水盒的内部连通，两个储水盒互相靠近的一面左端均开设有多个通槽，通槽与储水盒的内部连通，通槽上盖有盖板，盖板与通槽的内壁滑动连接，盖板与储水盒的底壁弹性滑动连接，盖板不受力时密封通槽，盖板受力向右滑动打开通槽，储水盒的左端位于通槽的位置均固定安装有第一滑道。

所述水槽的右侧壁底端开设有长槽，长槽与水槽的内部连通，长槽的内底壁固定安装有多个第二滑道，第二滑道与第一滑道对应，横板下方的密封槽内固定安装有多个电控伸缩杆，电控伸缩杆的右端贯穿隔档板，两个储水盒之间设有接水盒，接水盒与长槽对应，多个电控伸缩杆的输出端贯穿长槽之后与接水盒的左侧壁固定连接，接水盒的底端固定安装有多个与其内部连通的顶管，顶管的数量与通槽对应，顶管的底端与第一滑道的内底壁接触。

优选的，所述隔档板的高度低于水槽外壁的高度，斜坡的下端向右倾斜设置。

优选的，两个储水盒上下设置并位于同一个平面上，两个储水盒以驱动轮的轴心线上下对称设置。

优选的，所述储水盒上与盖板对应的位置固定安装有固定环，盖板的右端固定安装有销杆，销杆远离盖板的一端贯穿固定环，销杆的外部贯穿固定环之前套接有弹簧，销杆贯穿固定环之后螺纹套接有螺帽。

优选的，所述第二滑道与第一滑道处于同一个平面上，第二滑道与第一滑道的内底壁平齐。