[发明专利]一种煤矿井下用降尘喷嘴

说明书

本发明属于煤矿降尘喷嘴技术领域，尤其为一种煤矿井下用降尘喷嘴所述主管道的端部设置有主雾化喷嘴，所述主管道上端的侧边设置有分支雾化喷嘴，且分支雾化喷嘴设置有四个，且四个所述分支雾化喷嘴等间距分布，所述主管道的下端设置有连接帽，所述连接帽的外表面套接有外护钢套筒，所述连接帽和外护钢套筒间隙处浇铸有浇筑环；通过主管道上端设置的主雾化喷嘴，以及主管道上端侧表面设置的分支雾化喷嘴，且四个分支雾化喷嘴等间距分布，便于主雾化喷嘴和分支雾化喷嘴配合进行雾化喷水，从而便于煤矿井下进行降尘，同时主管道下端设置的连接帽，且连接帽外部设置有外护钢套筒，便于外护钢套筒对连接帽进行加强。

技术领域

本发明属于煤矿降尘喷嘴技术领域，具体涉及一种煤矿井下用降尘喷嘴。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。而井下煤矿在生产的过程中，煤矿破损时产生大量的粉尘，同时粉尘与泄露的页岩气混合，遇明火容易出现爆炸，而煤矿井下进行降尘尤为重要。传统的降尘喷嘴在使用时，喷嘴喷射范围小，同时喷嘴与外部水管连接稳定性不足，同时连接帽收到高压强时容易出现破裂损坏的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种煤矿井下用降尘喷嘴。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿井下用降尘喷嘴，包括主管道，所述主管道的端部设置有主雾化喷嘴，所述主管道上端的侧边设置有分支雾化喷嘴，且分支雾化喷嘴设置有四个，且四个所述分支雾化喷嘴等间距分布，所述主管道的下端设置有连接帽，所述连接帽的外表面套接有外护钢套筒，所述连接帽和外护钢套筒间隙处浇铸有浇筑环，所述连接帽的外表面以及外护钢套筒的内表面均开设有卡接槽，且浇筑环还设置在卡接槽的内部，所述连接帽下端的内侧表面安装有密封胶环，所述密封胶环的外侧表面一体成型有定位卡环，所述连接帽下端内侧表面开设有定位卡槽，且定位卡环安装在定位卡槽的内部。

作为本发明的一种煤矿井下用降尘喷嘴优选技术方案，所述主雾化喷嘴和分支雾化喷嘴的结构相同均包括喷水管、连接架、调节塞、螺杆、限位槽、调节胶环和内六角孔，所述喷水管与主管道焊接固定，螺杆设置在调节塞的下端，连接架固定在喷水管的内部，且螺杆旋合在连接架中部开设的螺孔内，限位槽开设在调节塞下端表面，且调节胶环安装在限位槽的内部，内六角孔开设在调节塞上端的中心位置处。

作为本发明的一种煤矿井下用降尘喷嘴优选技术方案，所述喷水管上端的内侧表面与调节塞的下表面平行。

作为本发明的一种煤矿井下用降尘喷嘴优选技术方案，所述调节塞的下端为圆锥结构，所述调节塞的上端为圆柱结构。

作为本发明的一种煤矿井下用降尘喷嘴优选技术方案，所述连接帽外表面以及外护钢套筒内表面开设的卡接槽等间距分布。

作为本发明的一种煤矿井下用降尘喷嘴优选技术方案，所述密封胶环下端内侧为圆弧状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过主管道上端设置的主雾化喷嘴，以及主管道上端侧表面设置的分支雾化喷嘴，且四个分支雾化喷嘴等间距分布，便于主雾化喷嘴和分支雾化喷嘴配合进行雾化喷水，从而便于煤矿井下进行降尘，同时主管道下端设置的连接帽，且连接帽外部设置有外护钢套筒，便于外护钢套筒对连接帽进行加强，从而增加了连接帽结构的强度，同时连接帽和外护钢套筒之间浇铸的浇筑环，且浇筑环设置在卡接槽内，同时卡接槽开设在连接帽的外表面以及外护钢套筒的内表面，从而增加了连接帽和外护钢套筒连接的牢靠性，便于增加连接帽的强度，同时连接帽下端内侧表面安装的密封胶环通过定位卡环和定位卡槽进行定位，从而增加了密封胶环安装在连接帽下端内侧表面的稳定性。