[发明专利]一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池

说明书

本发明涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的顶部固定连接有底部为开口的密封箱，锂电池主体的顶部开设有消气口，锂电池主体的顶部滑动接触有密封盖，且密封盖与消气口密封配合，密封箱的一侧开设有操作口，密封箱的一侧内壁上滑动接触有密封板。本发明通过对操作口和消气口的设置有效解决电池的规律性气胀问题，方便加注新电解液，补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低，保证了电池在寿命期的安全性、可靠性和一致性，通过密封盖和密封板对消气口和操作口进行密封，保障了锂电池主体的密封性，满足了使用者的需要。

技术领域

本发明涉及聚合物锂电池技术领域，具体为一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池。

背景技术

无论是电动车能源和特种装备行业随着技术进步对聚合物锂离子电池的使用寿命、长时工作性能都提出了更高的要求。目前，国内外高能聚合物锂离子电池组在使用中，随着单体电池的容量级别越来越大，要求的可靠性和安全性越来越大，该类电池与电池组特别在高输出比功率大电流技术条件下工作，普遍存在聚合物锂离子电池使用若千循环后，出现电池内部气胀现象，而在传统的聚合物电池结构中又无法采用二次手段解决。

这样的“死点”难题一直困扰着聚合物电池大面积的广泛使用，而且由于无法二次修复，致使市场成本价格居高不下。同样，在聚合物锂离子电池的制造过程中，也存在由于关键工序稍微控制不严，比如材料中的水分控制量失控，就会产生大面积的产品气胀事故，而且无法补救。即使电性能良好，也会给使用者基于从安全使用角度考虑，给予退货处理。造成批次产品损失过大、成品率低、产品成本高昂，用户无法经济批量使用，市场竞争力差。

因此，目前高容量、大功率电池在制造和使用过程中电池气胀，造成的电池极片界面密实性破坏，导致电池电性能平台降低﹑极化严重、电池极片间隙增大而内阻增加，内阻及、电池一致性降低、生产工序控制环节成本过高，不能满足使用者的需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池，具备通过对操作口和消气口的设置有效解决电池的规律性气胀问题，方便加注新电解液，补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低，保证了电池在寿命期的安全性、可靠性和一致性，通过密封盖和密封板对消气口和操作口进行密封，保障了锂电池主体的密封性等优点，解决了高容量、大功率电池在制造和使用过程中电池气胀，造成的电池极片界面密实性破坏，导致电池电性能平台降低﹑极化严重、电池极片间隙增大而内阻增加，内阻及、电池一致性降低、生产工序控制环节成本过高的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过对操作口和消气口的设置有效解决电池的规律性气胀问题，方便加注新电解液，补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低，保证了电池在寿命期的安全性、可靠性和一致性，通过密封盖和密封板对消气口和操作口进行密封，保障了锂电池主体的密封性的目的，本发明提供如下技术方案：一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的顶部固定连接有底部为开口的密封箱，锂电池主体的顶部开设有消气口，锂电池主体的顶部滑动接触有密封盖，且密封盖与消气口密封配合，密封箱的一侧开设有操作口，密封箱的一侧内壁上滑动接触有密封板，且密封板与操作口密封配合，密封箱的另一侧滑动连接有密封拉伸机构，且密封拉伸机构与密封盖固定连接，锂电池主体的顶部滑动连接有限位机构，且限位机构与密封拉伸机构固定连接，密封箱的一侧内壁上滑动连接有定位机构，且定位机构与密封板固定连接，密封盖的顶部固定连接有铰接机构，且铰接机构与密封板固定连接，密封箱上滑动连接有卡装机构，且卡装机构与密封拉伸机构相卡装，密封箱的另一侧滑动连接有弹性连接机构，且弹性连接机构与卡装机构固定连接。

优选的，所述密封拉伸机构包括拉伸板和密封块，所述密封箱的另一侧开设有拉伸口，且拉伸板与拉伸口密封配合，拉伸板的一端延伸至密封箱内并与密封盖固定连接，密封块与密封箱的另一侧滑动接触，且拉伸板的一端延伸至密封箱的外侧并与密封块固定连接。