[发明专利]一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构

说明书

本发明公开了一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构，包括喷嘴主体以及设置于喷嘴主体底部的嘴芯，所述喷嘴主体沿其长度方向贯穿设置阀针通道、热塑胶流道，所述嘴芯内设置于阀针运动通道对接的阀针运动通道、与热塑胶流道连通的热塑胶流出通道，所述热塑胶流出通道底部与阀针运动通道底部连通，并形成贯穿出喷嘴主体底部的热塑胶出口，本发明将热塑胶流道与阀针通道分离设置，使得塑胶通过热塑胶流道流入嘴芯再进入模具型腔，使用时，阀针关闭阻止塑胶流入模具型腔，打开阀针塑胶再次流入模具型腔，阀针隔热套有效隔离喷嘴温度对阀针运动孔的温度影响，经过实际应用，效果良好，塑胶产品表面没有发白、黏针的现象。

技术领域

本发明涉及喷嘴结构领域，具体涉及一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构。

背景技术

现在市场上针阀热流道喷嘴结构是针阀运动通道与塑胶流道通道一体的，也就是针阀被热塑胶包裹，造成阀针的温度与热塑胶的温度趋于一致。系统工作时，针阀顶部的端面顶入塑胶产品表面，由于阀针温度不易冷却会造成阀针胶口部位点在产品表面的地方出现发白、黏针的问题，导致产品报废。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构，包括喷嘴主体以及设置于喷嘴主体底部的嘴芯，所述喷嘴主体沿其长度方向贯穿设置阀针通道、热塑胶流道，所述嘴芯内设置于阀针运动通道对接的阀针运动通道、与热塑胶流道连通的热塑胶流出通道，所述热塑胶流出通道底部与阀针运动通道底部连通，并形成贯穿出喷嘴主体底部的热塑胶出口。

进一步地，所述阀针通道、热塑胶流道以及阀针运动通道均竖直设置，所述热塑胶流出通道倾斜设置。

进一步地，所述热塑胶流出通道的直径小于热塑胶流道的直径，所述热塑胶流出通道顶部设置弧形汇集腔。

进一步地，所述阀针通道外部设置阀针隔热套。

进一步地，所述喷嘴主体底部设置嘴芯安装腔，所述嘴芯通过嘴帽与嘴芯安装腔连接。

进一步地，所述喷嘴主体内设置加热丝。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明将热塑胶流道与阀针通道分离设置，使得塑胶通过热塑胶流道流入嘴芯再进入模具型腔，使用时，阀针关闭阻止塑胶流入模具型腔，打开阀针塑胶再次流入模具型腔，阀针隔热套有效隔离喷嘴温度对阀针运动孔的温度影响，经过实际应用，效果良好，塑胶产品表面没有发白、黏针的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构的结构示意图。

图2是本发明一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构的结构示意图。

图3是本发明一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构的结构示意图。

图4是本发明一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构的结构示意图。

图5是本发明一种隔热阀针系统热流道喷嘴结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。