[发明专利]灯具加工壳体冲压装置

说明书

本发明提供了一种灯具加工壳体冲压装置，属于灯具加工技术领域，包括底座、冲压组件、弹性顶撑组件、供料组件以及驱动组件，所述底座一侧开设有弧形冲压槽，所述供料组件安装在所述底座一侧，用于将板材向所述弧形冲压槽方向连续输送，所述驱动组件设置在所述弧形冲压槽外侧，用于带动所述冲压组件转动，所述冲压组件转动时可将所述板材压入至所述弧形冲压槽内部并与所述弧形冲压槽内壁相贴，所述弹性顶撑组件活动设置在所述弧形冲压槽底部，用于将冲压后的板材由所述弧形冲压槽内部顶出。本发明实施例相较于现有技术，能够实现板材的连续冲压，无需人工过多干预，具有自动化程度高以及灯具壳体加工效率高的优点。

技术领域

本发明属于灯具加工技术领域，具体是一种灯具加工壳体冲压装置。

背景技术

目前，在对灯具进行加工时，通常需要对灯具壳体进行冲压操作，以形成满足要求的弧形壳体结构。

现有技术中，对于灯具壳体的冲压大多是依靠液压缸驱使弧形上模移动，以将平直板材压入至弧形下模内部，完成壳体的冲压成型，在冲压完毕后，需要借助人工将贴合在下模内部的板材取出，由于板材与下模之间的贴合程度较高，人工取料较为困难，从而影响后续的进一步冲压，导致灯具壳体的冲压效率较为低下。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种灯具加工壳体冲压装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种灯具加工壳体冲压装置，包括底座、冲压组件、弹性顶撑组件、供料组件以及驱动组件，

所述底座一侧开设有弧形冲压槽，

所述供料组件安装在所述底座一侧，用于将板材向所述弧形冲压槽方向连续输送，

所述驱动组件设置在所述弧形冲压槽外侧，用于带动所述冲压组件转动，

所述冲压组件转动时可将所述板材压入至所述弧形冲压槽内部并与所述弧形冲压槽内壁相贴，

所述弹性顶撑组件活动设置在所述弧形冲压槽底部，用于将冲压后的板材由所述弧形冲压槽内部顶出。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括驱动电机以及安装在所述驱动电机输出端的驱动轴，

所述冲压组件包括压辊以及摆臂，

所述摆臂一端与所述驱动轴固定连接并与所述驱动轴呈垂直结构，所述压辊安装在所述摆臂远离所述驱动轴的一端并与所述驱动轴呈平行结构。

作为本发明进一步的改进方案：所述摆臂一侧还固定设置有推板。

作为本发明进一步的改进方案：所述弹性顶撑组件包括弹性件以及顶撑杆，

所述顶撑杆一端与所述弧形冲压槽底部铰接相连，所述弹性件一端与所述弧形冲压槽底部相连，另一端与所述顶撑杆相连，用于对所述顶撑杆提供弹性支撑。

作为本发明再进一步的改进方案：所述弧形冲压槽底部开设有可容纳所述顶撑杆的凹槽。

作为本发明再进一步的改进方案：所述底座一侧边缘固定设置有支撑板，所述驱动电机固定安装在所述支撑板一侧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述底座一侧还固定设置有定位块，所述定位块位于所述弧形冲压槽远离所述供料组件的一侧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述供料组件包括两组辊轴以及套设于两组所述辊轴之间的输送带，两组所述辊轴端部通过转轴转动安装在所述底座一侧，其中一组所述辊轴由外部电机带动转动。

作为本发明再进一步的改进方案：所述输送带外侧设置有间隔分布的若干柔性凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：